第一部分：生产管理意识的转变

一、历史迫使我们转变

1、国内企业生产管理模式分析

2、国外企业生产管理模式借鉴

3、未来生产管理发展方向

二、现代化生产管理模式

1、精益运营思想

2、工作质量的零缺陷

三、从运营结果看精益生产

1、正确解读资产负债表

2、正确解读现金流量表

3、正确解读利润表

4、资金流转速度和投入量对运营的影响

四、生产管理中的潜力

1、成本与利润的关系

2、无缝管理与管理流程

第二部分：生产管理系统精益化

一、     价值流程分析

1、价值流程分析的原理

2、价值流程分析的结论

3、如何做价值流程分析

二、     从生产运营管理过程简化资金投入

1、生产运营的原理

2、如何做个“有钱人”？

三、     改善从识别和消除浪费开始

1、生产现场存在哪些浪费现象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）

2、Correction(再作业、返工)

3、Conveyance(搬运)

4、Motion(动作)

5、Over-production(过量生产)

6、Waiting(等待)

7、Inventory(在库)

8、Mistake（失误）

第三部分：精益生产对策——技术分享

一、   5S精益生产管理的基础

1、图例讲解：5S工作方法

2、看板管理—麻烦消除系统

3、推行5S成功失败的经验分享

二、头脑风暴法在生产管理的运用

1、头脑风暴使用实务

2、特性要因理论

3、4M1E管理法

 互动：某企业的QCC案例分享

三、工作质量改善——零缺陷管理

1、过程作业模式对工作品质的影响。

 互动：过程作业模式在某个场景的分析实务

第四部分：精益生产管理方法精要

一、   准时化生产

1、拉动式计划

2、生产能力均衡化

3、单件流（OJT）

二、应对小批量、多品种的技术——SMED

1、快速切换的原理

2、快速切换实施条件

互动：生活化案例分析

三、流程性企业的精益技术

1、TOC 的原理

2、TOC活动实施条件

互动：生活化案例分析

四、标准化作业

1、标准作业书是有生命的书

2、怎样制作标准作业书

3、制作标准作业书的容易步入的误曲

案例：某公司的标准作业书

五、精益生产推行实战

1、推行精益生产五忌

2、推行精益生产的要点与难点

3、成功推行精益生产五步骤