生产现场改善与管理提升 ----生产管理是制造型企业管理的核心 【课程背景】 毫无疑问，生产现场的管理是制造型企业管理的核心，道理很简单，因为产品是在生产现场制造出来的，生产管理的水平直接影响着产品的质量，企业的成本和效益，所以丰田公司早就意识到生产管理的重要性，提出来“到现场去”的管理口号，主张管理下沉，要求重视对生产的管理，这也许是丰田公司成功的原因之一吧。 【培训方式】： “针对性培训”＋“问题辅导” 培训过程中可针对企业具体问题进行有针对性讲解，培训结束后仍可利用电话和EMAIL方式对企业存在问题进行解答。 【我们的优势】 1、我们的培训非常注重针对性，力求能为企业解决实际存在问题。 2、在课前，收集受训人员对培训的期望和丞待解快的问题，纳入课程中进行讲解。 3、讲师结合客户和学员实际情况，对学员进行培训，课程采用案例讨论、小组游戏、情景模拟等形式，使培训生动有趣。 4，培训结束后仍可利用电话或EMAIL方式对企业存在问题进行辅导。 5、十多年的工作经验，丰富的现场指导和培训经历是培训效果的有力保障。 【适合对象】 生产厂长、生产主管、课长、班组长等。 【培训大纲】（3 天） 第一部分：生产管理概论 一、 认识生产管理的重要性 1、生产现场管理是企业管理的核心 2、生产现场是直接为企业创造价值的地方 二、 如何成为一名优秀的生产管理者 1、制造业核心竞争力与基层管理者的关系 2、基层管理者的管理困惑分析 3、正确的管理者心态 4、基层管理者管理的八项内容： 5、现代管理中基层管理者的目标和模式 6、员工最喜爱的领导类型分析 7、适合基层管理者的有效领导方式 8、认识和修正自己的领导类型和风格 故事：幽默的柏拉图/秀才的恶梦 练习：这些目标有问题吗 故事：比冠军还有名的运动员/让人感谢动的老板 互动：这是我的错 第二部分：生产管理者的技能要求 一、沟通与协调能力 1、沟通能力是成为杰出班组长的软肋 2、有效与上司沟通技巧---获得支持 3、有效与同事沟通技巧---获得配合 4、有效与下属沟通技巧---获得服从 5、有效沟通互动练习 故事：感谢妈妈十几年的养育之恩/该来的没来 案例分析：客户说了算/鸡与蛋 游戏：文字接龙/我说你画 二、问题解决的能力 1、认识和识别问题的根本原因 2、基本分析工具（柏拉图、鱼骨图） 3、8D方法训练 故事：为何他不落后了 案例分析：成功的爱国者 互动练习：请你举一例 三、培养团队精神 1、工作小组和工作团队的差异 2、有效团队的构成要素 3、有效团队组建练习 4、如何有效管理班组中的“刺头” 故事：新龟兔赛跑/大雁的启示 启示：球迷与上帝对话/三个国家的旅行团 案例分析：《狼图腾》的畅销 游戏：瞎子走路/人椅 四、提升执行力 1、执行力的重要性； 2、提高执行力的四把金钥匙； 3、对执行力的误解； 4、如何培养执行力； 故事：任正非的三化 互动练习：干的不错，谢谢你 案例分析：问题到底出在那里 五、提升激励力 1、态度与成功的关系； 2、何为激励； 3、激励功能与类型； 4、员工激励原则； 5、企业激励员工四招； 案例分析：百度/腾讯 故事：狠心的拿破仑 歌曲：《爱的奉献》 第三部分：生产管理的的八大要素 一、人 五、环 二、机 六、质量 三、料 七、成本 四、法 八、交期 第四部分：高效生产管理实务 一、生产计划管理 二、生产日常管理 三、生产目标管理 经验分享：深入现场的文件制作 故事：为何他不落后了 案例分析：成功的爱国者 互动练习：1）请你举一例 2）你也算一算 四、卓越现场管理的起点——5S和目视化 1．实施5S的本质是改变现场还是员工？ 2．5S实施实例研习 3．目视化管理和工作效率提升 4．彻底目视化管理的实施方法 讨论：日本企业成功的原因 案例：榜样的力量 五、质量意识和控制技能 1．案例分析---十万分之一的质量标准够吗？ 2．品质的保证---标准化作业的实施 3．正确评价工序能力---CPK含义和计算 4．工序质量的管理---SPC控制图的理解和应用 故事：雨刮器坏了之后 案例分析：为什么你的ISO9000推行会失败 六、如何留住员工 1、解析一线员工离职的原因 2、80后员工的性格特点分析 3、十招留住一线员工的 4、不同发展阶段留住一线员工的方法 案例分析：难道员工不爱钱 故事：1）金牌、银牌与铜牌 2）向刘备学留人之道 第五部分；生产管理效益提升与精益生产 一、设备效能管理 1、认识工序设备的真实效率OEE 2、工序设备自主保全理念和方法 3、OEE的理解和计算练习 经验分享：深入现场的文件制作 练习：你也算一算 二、效率提升和成本改善的技能 1、工厂浪费的全面认知 2、IE改善手法的学习和应用 3、练好基本功—成本控制和削减的工具与方法 4、消除现场七大浪费 问题：你公司的防呆法 互动；动作操 三、精益生产概论 四、适宜于中国的精益生产方式