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生产管理、电力、制造业
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李近强:质量管理五大核心工具
2016-01-20 17159

质量管理五大核心工具

讲师:李近强

 

课程对象:负责工程、制造、质量、计量、生产培训">生产、管理等相关人员、系统设计人员、培训">产品设计人员、质量人员、质量工程师、培训">产品培训">采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等

课程背景:
“会”不一定“能”,“能”不一定有“果”。工具类课程培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中,他的价值含量被越来越多的企业所认知,以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BSI遵循体验式教学方针要求,依据IATF所推荐的配套工具类手册的知识内容同时配上企业培训">现场使用案例,用互动和感受的方式让学员在课堂上不仅能学到先期培训">产品质量策划(APQP)、生产培训">生产件批准程序(PPAP)、失效模式及其后果分析(FMEA)、统计过程控制(培训">SPC)、测量系统分析(MSA)工具的知识内容,而且会通过课堂互动演练真正学会操作和对结果进行分析,让所学提升工具驾驭能力,让企业质量改进更有效。

课程目的:
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、培训">SPC的逻辑体系和内在联系
明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
掌握实施MSA的时机和方法
理解过程控制的理念,掌握实施培训">SPC的方法

课程大纲:


一、 先期培训">产品质量策划APQP
APQP新旧版本的区别 
结合客户强调之流程方法
更新术语和概念
培训">产品质量先期策划(APQP)概述
APQP的定义和目的
APQP的十大基本原则
APQP和其他核心工具的关系
培训">产品的设计和开发
DFMEA定义
设计验证计划与报告
培训">产品和过程特殊特性研究
过程的设计和开发
过程开发与过程流程图 
PFMEA 定义
控制计划和包装规范
培训">产品和过程的确认
测量系统分析
初始过程能力研究
生产培训">生产件批准
质量策划认定
APQP五个阶段的输入和输出
计划和确定培训">项目
培训">产品设计和开发验证
过程设计和开发验证
培训">产品和过程确认
反馈、评定和纠正措施
APQP实用技巧
APQP检查清单的使用 
APQP审核中的常见问题 
控制计划方法论(CP)
控制计划的三个阶段
控制计划的制定依据 
控制计划栏目描述及填写要求
变差及其控制方法
控制计划的输入文件 
控制计划编制技巧 
控制计划的练习


培训">产品件批准程序PPAP 
培训">产品件批准程序(PPAP)概述
PPAP的定义和目的
PPAP适用性
PPAP过程要求
PPAP的提交
提交要求
概要
顾客通知和提交要求
何时需要提交
何时不要求提交
无论是否提交
提交等级
零件提交状态
完全、临时批准
再次提交PPAP情况
顾客拒收情况
向顾客提交PPAP证据的五个等级
PPAP 过程要求
设计记录的尺寸编号
授权的工程变更文件
IMDS报告样
初始过程研究的性能指数
有资格的实验室
外观件批准报告(AAR)
生产培训">生产件样品与批准样品
检查辅具
顾客设计记录规定的特殊性
和顾客特殊要求的区别
记录的保存要求
记录的保存时间
使用记录的包括或引用
实际案例解析

三、失效模式和影响分析 FMEA
课程综述
ISO/TS16949 :2009对培训">产品设计开发的要求
APQP的五大阶段及与FMEA关系
FMEA第四版的改版内容
失效模式影响分析(FMEA)的描述
FMEA方法的发展
FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA故障树
FMEA类型
SFMEA、DFMEA实施指南
防错技术的应用-培训">产品设计防错
原因分析技术-5Why方法
DFMEA案例分析 
公司现有DFMEA的点评 
DFMEA检查表
PFMEA实施指南 
流程图的编制要求
防错技术的应用-过程设计防错
分小组结合生产培训">生产实践进行实例分析
PFMEA课堂练习
公司现有PFMEA的点评
顾客对公司PFMEA的管理要求
PFMEA检查表
FMEA在改善培训">项目中的应用

四、统计过程控制培训">SPC
持续改进和统计过程控制概述
过程控制系统的定义
持续改进过程循环的三个阶段
影响培训">产品波动的因素
统计数据及分类
统计基础知识
样本和群体
变差的定义和类型
变差的普通和特殊原因
受控和非受控过程
抽样程序
常规控制图简介
计量型数据控制图(一)
均值-极差控制图
均值-极差控制图的构成要素
均值-标准差控制图
均值-标准差控制图的构成要素
计量型数据控制图(二)
单值移动极差控制图的构成要素
使用单值移动极差控制图需做的准备工作
过程控制解释
过程能力和培训">产品能力
过程能力程性能解释和计算
测量变差的来源
计数型数据控制图
不合格品率图(P图)
不合格品数图(nP图)
不合格数图(c图)
单位培训">产品不合格数图(u图)
案例分析1(学员亲自做)
均值-极差图
单值移动极差图
过程能力解释
均值-极差图&单值移动极差图的适用范围
均值-极差图&单值移动极差图
运用的常见错误
老师综合点评

五、 测量系统分析MSA
测量系统分析基本概念
什么是测量系统 
什么是测量误差 
为何要做测量系统分析 
MSA和TS16949 
汽车行业对测量系统的要求 
如何满足ISO/TS16949对MSA的 要求 
优胜者的方法 
测量系统的精度要求及五性的基本概念
偏移的分析及改善技术
稳定性分析及改善技术
线性分析及改善技术
重复性和再现性分析及改善技术
计数型数据测量系统分析技术:假设检验法
公司的MSA案例

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