乐老师：5S管理没做好，导致交货期长，丢客户！ 乐老师分享图解5S管理如何缩短作业周期，确保交货？很多企业，特别是装配组装家电等行业，公司业务能力超强，单子三下五除二就能谈下来，业务接了很多，但生产部门这边不给力，生产周期非常长，到了交货期满足不了客户的需求。。。

小到家电组装、电磁炉、电视、按摩椅等等有几十上百个零件需要组装；大到摩托车，汽车，等有成千上万个零部件需要组装装配，汽车组装有26000-31000个零件组成。。

那么飞机呢？波音飞机有多少零件组成？大的框架有前起落架、立起落架、前机身、机翼、副翼、后机身、水平尾翼、垂直安定面、方向舵等等等，每个部分极其复杂，零件数量用百万级别计算，大概约3-6百万个零件组成，这么多零件，波音飞机怎么保证交货期？

波音飞机这么巨大无比的装配，都能确保啊交货期，其他企业还在不能保证交货期的问题中苦恼，乐老师只能说弱爆了，方法不对，努力白费，越努力越费事。

波音飞机在上20世纪中期，没做5S管理、标准化、准时化等工具（目前统称精益生产）以前平均1个月组装飞机平均1架多，做了精益管理之后，现在产量1-6天就组装1架飞机，看飞机型号大小。

乐老师直接上图。看看波音飞机生产现场如何应用5S管理确保交货期。

上图是波音飞机制造车间现场图片，为什么说做好5S管理能够缩短交货期，确保交货。

波音飞机改善前：波音飞机做5S管理内容，精益生产前，1个月能组装1架左右飞机，做了5S管理及精益生产，基本是1天1.5架飞机，图中可以看到，把现场的所有装配物件全部做整理，整顿，定置，定位摆放。提高效率，缩短交货期。

波音飞机改善后：图中红箭头1,2,3，我们现在想象一下，把这些地上的定位线，以及标识全部撕掉擦掉，想象一下现场会多么的混乱无章，每个人放东西，都放在不一样的地点，每个人都要来回的找来找去。效率下降，直接导致交货期拉长，客户等待。

乐老师（微信kelun516）结语：我们中国80%的企业做5S管理只会做卫生，国外日本企业做5S管理，80%不做卫生。这就是差别！现在我还是要问，5S管理仅仅是卫生吗？

思维拓展：还有那些行业可以利用5S管理缩短交货期？

（1）房地产建筑工地材料存放？按流程摆放，对缩短是否有效工期？欢迎有做这行的朋友找我交流。

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　　3、乐老师简介：7年来专注企业5S管理，曾接受过日本丰田专家系统培训5S管理，并到丰田内部参观学习；曾服务过10多个大中型企业（食品，医药，石油，化工，酒店等流程服务型行业）5S管理咨询项目，如果你对5S管理有疑问，欢迎与乐老师（微信kelun516 QQ 359442876）交流