客户:中山奥马电器有限公司
地点:广东省 - 中山
时间:2011/9/16 0:00:00
【课程大纲】:
一、 破冰与学员分组
? 破冰与学员分组
? 课程介绍
二、 精益概述
? 生产方式变革历程
? 农业文明工业文明
? 精益定义与涵义
? 精益主要原则
? 精益核心思想
? 传统生产方式与精益比较
? 精益价值与七大浪费
? 精益系统构架
? 沙盘演练(第一轮)
三、 何为连续流生产
? JIT准时生产
? JIT准时生产三要素
? 连续流定义
? 三个主要流动
? 连续流的基本特征
? 影响连续的一些因素
四、 产品族分析
? 产品族定义
? PR产品流程分析
? PR产品流程优化
? 产品PQ分析
五、 VSM分析
? 绘制当前价值流图
? 绘制未来价值流图
? 识别连续流改善机会
六、 生产模式选择
? 单元生产
? 生产模式分析
? 绘制未来价值流图
? 识别连续流改善机会
? 沙盘演练(第二轮)
七、 作业测量
? 周期时间定义
? 作业要素分解
? 时间观测
? 绘制平衡图
八、 生产节拍
? 客户需求节拍计算
? 如何选择合适的生产线节拍
? 绘制OCT与节拍图
九、 设备能力平衡
? 设备制程能力分析
? 设备数量需求分析
? 柔性产能的设备考虑
? 合适的自动化水平
? 选择机器的准则
十、 作业分配
? 如何计算理想作业人数
? 产线平衡率评价
? 进行作业分配
? 人机配合设计
? 选择机器的准则
? 作业分配之:瓶颈改善
? 作业分配之:ECRS四巧
十一、 工序布局设计
? 布局单元布局的指导原则
? 工序布局的基本类型
? 工序布局的基本原则
? 产线布局的形式
? 人机工效设计
? 关于工作场所的设计原则
? 关于工具设备的设计原则
? 沙盘演练(第三轮)
十二、 产线物料管理设计
? 物流路径设计
? 物流批量设计
? 流动方式设计
? 工位物料摆放
? 物料补充
? 在制品管理
十三、 连续流的实施与改进
? 第一阶段: 初步设计
? 第二阶段: 模拟演示
? 第三阶段: 运行调试
? 第四阶段: 标准化作业
十四、 管理连续流的运作
? 管理职能的设定
? 异常响应机制的建立
? 衡量指标体系的建立
? 目视化管理设定
? 效率爬坡计划的设定
? 监督检查
? 不断改进
? 改善获得双赢