员工参与产品质量决定着企业命运的幸衰，产品质量的好坏关系到你是否能留住客户，是否能开拓市场。

所以，企业要把“质量第一”作为生产经营中的一项长期方针来抓好质量管理。车间是企业生产的中间环节，产品是否能达到质量标准，很大程度上取决于生产车间的技术能力和生产过程中质量管理工作水平。以及生产一线员工技能素质优劣。所以，车间质量管理是企业质量管理的中心环节，是产品质量管理的核心。车间质量管理的重点是现场质量管理，确立全面质量管理，从客户的需要出发，客户需要什么品种我们就做什么品种，调动和鼓励员工积极参与质量管理，使质量管理人人有责，人人都要参与质量管理，不仅要管好产品质量，而且要管好决定产品质量的工艺员及生产工，要努力提高他们的工作质量和工作热情，营造一种积极向上的工作氛围。在生产过程中，员工参与车间质量管理的指导思想是从客户的需求出发，是全面管理质量的精髓。生产过程中的每一个员工，都要牢固树立一切为客户服务的意识，严格执行和遵守工艺纪律，对产品质量不马虎大意，不心存侥幸，不草率了事。不仅要努力提高技术水平，而且要加强自检，工艺员为保证质量全面达到优良要严格把关。实行自检、专检、群检、抽检相结合的检验制度，尽量做到不让一个不合格产品从自己手中流出，做好相应的预防措施，加强质量管理与控制。因此，只有抓好生产质量和工作质量，才会有好的产品质量。

1、明确规定员工的责任范围;

2、严格惯彻执行工艺要求，提高技术水平，控制影响工艺的各种因素;

3、加强对更改工艺文件、设备维修或调整后的技术培训;

增强员工的质量意识，要让他们认识到质量就是一个企业的生命，没有质量企业将寸步难行，企业没有发展大家的福利和待遇都无法有大的提高，这样就会保证提高产品质量的决心及热情。要提高员工的素质，运用操作技能培训、工艺技术培训、质量意识和职业道德教育，通过提高员工的职业素养来提高工作质量，从而保证和提高产品质量。

使质量管理工作不只局限于产品的制造过程，而是贯穿于产品质量行成的全过程，产品的各个环节都要进行严格的质量管理。为保证全员参与，还要组织开展QC小组活动，动员和组织员工围绕企业的方针目标，以改进产品质量，工作质量，和提高经济效益为目标，运用科学质量管理理论，程序和方法，对产品质量攻关和控制。