《生产运营几道“法门”》(客户定制版)

（根据客户需求量身定制型课程）

中国讲师500强：陈万林180\0674\6161

一、时间：2015年5月29

二、地点：上海宝钢机械厂

三、参加人数：中高层10人以上

四、课时：9小时

五、授课方式：

头脑风暴式+互动式+企业实际案例式+沙盘教练式+落地实操式

六、时间安排：8：30开始

上午3小时---老师结合企业需求有针对性的授课（互动+提问+企业实际案例等）；

下午3小时----讨论生产运行中存在问题和原因分析、解决对策、方法、工具、教练实操。

七、学员受益需求：（注重实战型的需求，即干货）

1）    掌握和认知订单驱动的精益生产模式。

2）    掌握充分识别和确定客户需求和客户信息的有效传递和沟通到位。

3）    掌握如何实施小批量生产批次管理和单件式工艺工时定额。

4）    影响生产运营的几大要素（PQCDSM和5M1E等），以及如何管制这些要素。促成生产计划完成率的实现。（机动管理的利用）

5）    掌握设计安全库存量和实施动态管理。

6）    掌握利用财务管理来监控生产系统和相关部门运营风险。（如库存量、销售应收帐款计划等）

7）    掌握TQM在企业管理的权重，以及TQM与公司总管理体系的同步运行。

8）    掌握如何实施生产运营自主管理和无为而治。

9）    掌握SPC数理统计分析法和统计口径及结果一致性的验证和运用。

                                                                     定制型课程大纲

一、    精益生产认知法

1、精益生产JIT思想、理念、原则、追求目标、理解

2、传统管理与精益生产管理模式对比，精益型企业为何能成功？

3、精益生产图解、识别价值流

4、订单需求拉动JIT生产模式，视下道工序为客户

5、震动世界的工厂浪费

6、互联网+精益生产体系执行力信息系统

7、提问：企业精益生产和精细化管理工作是否推行，现状？

二、客户需求识别和传递到位法

1、商务需求识别和确定

2、技术质量需求识别和确定

3、合同更改需求识别和确定

4、常规合同、特殊合同、更改合同评审方法、工具、传递到位手段，三色管理法

5、特殊合同要求落实跟踪、联络沟通、确认、检查、考核

1）看板目视自主管理

2）订单号和批次管理的过程控制

3）产品标识及检验状态标识的追溯管理

4）“三检”制中品质跟踪确认特殊要求

5）班前会、班后会、产销协调会、PMC调度会

6）交接班确认

7）联络单

（强调承诺时间和报告结果）

8）稽查和责任制考核单

9）互联网+跨部门交流沟通信息反馈系统

(独特报告声音提醒和阅读反馈确认,信息适时传送到人力资源部和相关领导)

6、提问：企业对客户需求信息的传递和反馈方式有哪些？

三、工时定额管理和批次管理法

1、技术工艺部门的作用（标准化技术文件的输出）

2、生产单元一般生产能力和生产极限能力评估

3、SOP标准的实施和执行力考量

4、依据订单量的小批量管理划分和批次号的确定

5、车间单元验证和核实工时定额和工艺改进后的调整。

6、互联网+工艺技术革新+工时定额标准+ERP系统

7、提问：企业批次管理和工时定额标准？

四、生产运营要素法

1、识别PQCDS要素及PQCDSM、5M1E要素和过程需求

2、生产要素工作简化法

3、生产流程管理

4、生产管理几个绩效指标

5、各要素如何管控？从体系程序文件和支持性文件中如何体现管理方法？

1）人力资源管理和非人力资源管理

2）基础设施管理(人\数\机合一和机动管理)

3）供应链管理、物流管理、仓储管理

4）标准化管理

5）环境管理

6）监测管理（效率、交期、品质、成本、安全、审核等）

6、生产管理体系方法和工具有哪些？

7、互联网+生产绩效信息反馈网络系统

8、提问：企业生产管理现状和存在问题？

五、“零”库存和安全库存动态管理法

1\“零”库存和安全库存限量需求法

2\仓库监控沟通报警法(三色管理法)

3\生产拉动下道工序法

4\安全库存计划排产法

5\库存盘货动态评审法

6\财务监控金额控制法

7\互联网+安全库存水位显示(数量和金额等三色管理法)

8\提问:企业“零”库存和安全库存量现状?

六、财务监控生产运营风险预算法

1\库存积压产品\代用品\呆滞品占用资金等

(财务部和仓储部从产品系列\品种\型号\规格\数量\金额等同步控制)

2\生产成本损失核算

(绩效管理部,建立各部门成本管理目标,将成本预算和核算的费用分解到责任部门,建立绩效考核和持续改善机制)

3\在各部门设定成本管制风险指标

(管理要求+管理金额+责任绩效考核)

4\制定销售应收帐款计划

(纳入PDCA管理)

5\建立公司风险预算管理机制

(总监控组\市场清款组\成本预算和核算组\考核改善组等等)

6\关注企业隐形成本的控制?隐形成本有哪些?注意点?

7\互联网+成本预算管控+应收帐款网络平台管理

8\提问:企业成本控制现状？

七、TQM与ISO管理体系同步法

1\全员参与管理体系,TQM与ISO两者兼容性和互补性管理

2\品质部的职能作用和穿越其它部门之间的监督管控

(制定产品质量监督检查办法,向品质管控的纵深职能发挥,对产品质量策划和改善计划一抓到底)

3\公司和各部门自主管理和跨部门协同管理

(制定岗位工作质量行为规范,向全员管控的纵深职能发挥, ,对工作质量策划和改善计划一抓到底)

4\产品质量与工作质量和KRA与KPI同步考核（BSC）和改善（8D、PDCA）

5\建立生产运营体系文化,注重与产品实现有关的程序文件的有效执行.

6\互联网+工作质量考核+产品质量考核+责任感+经营人心+员工价值观

(员工手机互联信息\办公电脑互联信息\人事行政网络信息平台共享等等)

7\提问:企业开展TQM情况和总管理体系对接和脱节的方面有哪些?

八、SPC数理统计过程分析法

1\制定数据分析控制程序,识别各部门统计数据的需求

2\明确收集数据的方法,用何表格\记录\报告等

3\明确数据统计方法和计算公式,注重统计口径的一致性

4\日周月信息数据及时审核\对比\追溯

如:相关部门同时统计某一要素,核对和验证统计某一要素数据的真实\准确\有效性

5\统计数据的应用

1)     SPC统计技术应用

2)     目标结果测量

3)     监视过程测量

4)     预算管理

5)     成本核算

6)     数据追溯

7)     趋势分析

8)     提供决策

9)     管理升级和转型

6\互联网+人力绩效管理+收集数据+计算机分析,形成人\数\机的网络信息统计系统互联管理

九、研讨会，针对企业现状提出存在问题和生产运营管理上的痛苦，落实解决办法（3小时）

1、每人至少写出5条；

2、每人发表意见和建议；

3、针对筛选的主要问题进行研讨、分析原因，提出解决问题方法和制定对策措施、方案，提出管理上的精简方法和工具，教练式指导和落地操作。

4、后期跟踪服务，验证管理效果和绩效。