问题界定和测量： 精益介绍 - 精益的历史 - 精益的益处 - 精益工具包介绍 - 如何正确选择精益还是六西格玛 价值流图介绍 - 价值流介绍 - 价值流图符号 - 产品族识别方法 - 现状价值流图绘制方法 - 未来价值流图绘制介绍 - 绘制价值流图时的常见错误 价值流图分组练习 - 学员根据公司实际情况动手绘制公司现状价值流图 流程图 1.物理流程图介绍 - 物理流程图绘制 - 生产布局优化 2.时间价值分析 问题解决： 精益4大原理---平衡 - IE基本知识 - 线平衡方法 - ECRS改善方法论 精益4大原理---节拍 - TAKT time - Cycle Time - Lead Time 精益4大原理---流动 - 单件流原理 - 单件流的前提 - 单件流的设计方法 - 快速换型(SMED)介绍 精益4大原理---拉动 - 理解ERP（发展、定义等） - ERP构成要素（MPS、BOM、库存控制、REPROTS） - 推动与拉动 - ERP的优、缺点 - 结合EPR和拉动系统 - 超市管理 - 看板设计 - 单元设计介绍 OEE设备综合利用率 －设备的六大损失 周期和价值分析 －流程的前置时间 －增值与浪费的分析 改善周/改善月推进方法论 精益实施的经典案例分享 总结3天所学知识 安排学员近期工作内容 培训效果： 了解精益的基础知识,了解精益基本工具 价值流图是一种强力的可视化工具, 它帮助我们确认运营流程中存在的潜在的,对客户不增值的浪费活动, 绘制一幅现有系统的整体价值流程图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 未来面貌的的价值流程图可显示期望实现的未来远景, 并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会,借助它,你可以找到最明显的5-10个产生大量浪费的步骤, 并开始着手制定消除浪费的计划并加以执行, 精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路.通过实际练习.掌握价值流图的绘制方法 通过绘制物理流程图,掌握生产布局的改善点 掌握时间价值分析的方法 掌握生产线平衡的方法和技巧 了解节拍的概念 明白单件流的原理,知道SMED的实施方法。 了解ERP 探讨结合ERP推进精益的最佳方式 明白拉动系统的概念和原理， 掌握工序间库存、成品库存的控制方法。提高产地的利用率和物料的配送效率。 综合准确地评估设备的使用效率 发现流程浪费的方法，找到提高流程效率的手段。特别适合非制作流程，如人事、财务、供应链等 掌握改善周/改善月推进步骤 了解精益实施方法 知识点梳理 近期工作重点安排