客户：上海剑桥科技有限公司 地点：上海市 - 上海 时间：2014/6/28 0:00:00 一、为什么要实施5S 企业面临的状况 工厂中的不良现象 游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用 我们为何要做6S 二、5S概念与关键点 5S起源及定义 ? 日本流（整理、整顿、清扫、清洁、素养） ? 美国流（分类、稳定、光洁、标准化、坚持） 整理的概念及关键点 模拟练习：判断出示的图片中哪些物品是需要的，哪些是不需要的 整顿的概念及关键点 模拟练习：得出“物有其所，物归其所” 清扫的概念及层次 案例讨论： 清洁的概念及关键点 素养的概念及关键点 5S的发展 a) 6S（safe）：员工安全是最大的责任，KYT的应用 b) 7S服务/微笑（service/smile）：服务的理念与意识是企业文化中最具魅力的部分 三、5S实施工具及技巧 红单运动： ? 是5S管理中针对整理时出现的较难处理的“不要物品”一种处理工具，对“不要物品”进行挂牌标示，限期整改处理。所挂之牌因其颜色通常为红色，故称红单。 ? 红单作战法对象及基准 ? 红单作战法流程 ? 如何处理不要的物品 ? 红单模板 定置管理法 ? 定义 ? 基本原理 ? 定置管理四要素:人、物、地、信息媒介 ? 定置管理的分类 ? 定置管理的操作步骤 ? 定置管理的通常标准 a) 标识板、标识线 b) 色标管理 c) 形迹管理 目视化管理 a) 目视化管理的定义：目视管理就是通过文字、图表、区域划分线、展示看板、鲜明的颜色、易被关注的标识等引起人的视觉注意，从而导致人的意识变化的一种管理方法 b) 目视化管理的作用 c) 目视化管理的重点 d) 目视化管理的三个水准 e) 目视化管理的工具 练习：找出生活中的做的好的及不好的目视化管理 现场照片与实例分享 a) 地面标识 b) 工位器具 c) 零件放置 d) 工作角 e) 目视看板管理 f) 工具箱 g) 厂房内空间 h) 现场规划 i) 垃圾及清运 j) 工艺文件 k) 设备管理 l) 工作台 m) 库房 n) 工装 o) 照明 p) 水电气各种管线 q) 生活卫生设施 r) 人员素养 四、5S管理及操作步骤 整理的操作步骤 a) 检查场所 b) 制定要与不要的标准 c) 清除不需要的物品 d) 每日自我检查 整顿的操作步骤 a) 第一步：分析现状 b) 第二步：物品分类 c) 第三步：决定存储方法（定置管理） ? 固定位置 ? 自由位置 ? 标识与定置管理 d) 第四步：实施 a) 清扫的操作步骤 ? 建立清扫责任区 ? 执行例行扫除，清除脏污 ? 调查污染源，予以杜绝 ? 建立清扫基准，作为规范 b) 清洁的5个操作步骤 c) 推进素养的5个步骤 ? 学习公司的规章制作 ? 理解 ? 努力遵守 ? 成为他人的榜样 ? 具备成功的素养 d) 5S推行与组织保障 ? 如何策划推行5S ? 可能遇到的问题和对策 领导是坚持的核心