课程内容: 一、一流现场管理　 1、构筑一流现场管理的两大工作； 2、正确的现场管理意识与基本理念；　 3、管理的定义与现场管理的目标； 4、现场管理的要素与管理的五大功能； 5、现场管理者的工作职责与角色； 二、管理的核心是人-如何解决人的问题 1、人员之甄选与试用之管理； 2、员工行为态度的改变； 3、员工教育训练管理与OJT指导技巧； 三、现场管理两大支柱与常用的5大工具 1、两大支柱:5S运动与目视管理法； 2、常用的5大工具：红牌作战/定点摄影/ SOP作业标准/目视管理/管理看板； 四、现场管理之：品质管理　 1、仅靠ISO9000系列能造就一流品质吗？　 2、何为“有效”对策；　 3、“无意识差错”的产生及防止与自动识别； 4、如何进行过程控制确保优良品质； 5、运用QC—STORY解决品质问题； 五、现场管理之：如何提高产量、效率与生产计划、交期管理 一、如何提高产量、提升效率 1、如何计算效率; 2、标准工时的运用; 3、稼动率分析与改善; 4、作业能率提升技巧; 5、常用管理工具的应用; 二、生产计划、交期管理 1、 现场的生产计划管理真的很难吗？　 2、 丰田生产方式不完全适合一般企业　 3、生产计划重要性与生产计划步骤; 4、适宜的进度控制的方法和核心; 5、计划变更的对策; 进度落后与交期延误的处置; 六、现场管理之：设备管理 1、故障发生的真正原因是人！ 2、设备保全 1）人体的预防医学与设备的预防保全　 2）自然劣化与人为劣化　 3）五种典型的设备损失　 4）计划保全　 5）运行指标管理 七、现场管理之：降低成本与工作改善 1、成本变与不变的学问； 2、浪费：成本之贼-浪费无处不在； 3、降低成本的方法； 4、工作改善的技巧与方法； 改善是一种经营理念/发现问题的能力不是天生的/日常维持与改善/经常保持思考的习惯 发掘金矿的钥匙：推行改善提案活动 5、谁有资格打“价格战” ； 八、现场管理之：工业安全管理 1、意外事故发生原因与防止； 2、安全生产责任制建立； 3、安全训练与安全常识； 4、安全检查与安全事故处理； 5、开展百日安全活动与安全知识问答； 九、如何成为出色的现场管理者 1、如何辅佐你的上司； 2、现场干部应有的行为特质； 3、管理者面临的挑战； 十、综合讨论与问题解答、考试。