【每天读一段《CMO-首席物料官》-作者：程晓华-19】她说当然有了，他们要安排生产补货啊，但现在的问题是他们提前放假了，而且我们接的单又恰恰比较多，所以…

所以我说你笨呢！我接上她的话说。我告诉你：

第一：VMI与供应商的生产之间没有直接的联系，跟PO模式相比，供应商可以按照自己的生产产能随意排产，这就是VMI带给供应商的最大好处；

第二：供应商“随便安排”生产的前提是，它必须时时刻刻保证它在我们HUB里面的库存是处于Min/Max之间，高了、低了，都不行；

第三：正因为以上两点，你供应商要放假、要停工，甚至是要破产，都与我们没有关系，我只关系你有没有保持VMI的库存，也就是说，你可以随便安排生产，我当然可以随便用！当然，这个“随便”也不能太离谱。那么什么叫离谱呢？譬如说，你的正常的补货周期是5天，而我在某一个周的实际订单突然远远超过原先的预测，如四倍、五倍，但即使这样，你如果能够每天监控实际库存的变化，迅速组织补货也应该来得及，因为几乎不可能，你一天的实际订单大于你几个周的需求！即使这样，你的生产也是有产能约束的，所以实际消耗不可能那么大。

所以，我说，这个问题的关键就是供应商放假了，但没有人值班来监控我们的库存消耗，而不是提前停产！

我的采购经理似乎明白了些什么 …

还好，我们的第二供应商还没有放假，突击给我们补了一批货。

这个故事说明了什么呢？

我们的采购补明白什么叫VMI，我们的供应商压根儿玩不起VMI！

当然了，更不要提我们目前出现在国内的所谓“寄售”，这是我所一直不明白的…

JIT就更不应讲了，搞什么2到4小时的库存，纯粹是TMD的形式。库存控制不是这么控制的，2到4个小时看起来是“零库存”了，实际上呢，供应商那里一堆！最终的麻烦事还是要我们去处理！

整个2004年，归纳起来就是两个字，“改变”，还有一点就是lean!