【每天读一段《CMO-首席物料官》-作者：程晓华-16】 因为W/O是后补的，所以back flush可能就做的不及时，甚至是忘记了做。问题是如果你没有做backflush，按照MRP正常的逻辑来讲，你应该做不了GR-goodsreceiving（入库）啊，更不用说出库了。但实际情况是，即使不做 back flush, 他们也一样入库，而且是通过系统入库！到现在我也没有搞明白，这到底是BAAN的问题还是我们实施的问题。另外一个问题就是，一做back flush，成品或者半成品会“自动入库”！也就是说，你从WIP（work in process ）做了1000个成品的回冲，你实物还没有收到仓库，你的成品仓库存就“被增加”了1000个的库存！这简直就是神了！也可能是我无知，但不管怎么说，我闻所未闻！这不是典型的物流与信息流人为地分开了吗？这可是犯了大忌啊！当我发现了这个问题之后，我立即把我的物流经理、计划经理喊到我办公室，我说：

第一：我们的成品仓、半成品仓一定会有差异；

第二：这些仓库里面一定有实物入了库，而系统没有入库的库存，反之也可能存在；

第三：针对仓库与WIP之间，同样的问题就是，有些库存做了back flush而没有入库，而入库了的可能还没有做back flush，反之也可能存在。

最后，我说，我们成品仓、半成品仓管理的一踏糊涂！

改吧！

阻力随之而来。

我们自己的PP（Production planner生产计划员）说，老板，有必要这样吗？我们都这样做了很多年了，也没出啥事啊？而且这样做会增加我们的工作量啊，PP既要看客户需求，还要看产能、产出，还要看物料的齐套率，甚至是alternativeparts（可选件），这多麻烦啊！

 我说，你做生产计划的，不开W/O，生产部想怎么做就怎么做，那还要你们这些PP干吗呀？

 生产部说，这样做很明显没有必要嘛，这每天要多少次back flush啊？不做back flush还不让入库！耽误了出货给客户，谁负责啊？

 我说，back flush 必须时时做，至少是每批货入库之前，必须把back flush 做完，否则就是入不了库。耽误了发货当然是你负责！你做生产的，没有完成入库的所有手续，你不负责谁负责？

  他们说，我们实物已经做出来了啊，你就是不让入库啊！

  我说，实物做出来了，仅仅是完成了你的工作的一半，所谓入库，不仅仅是实物入库，或者说，实物入库仅仅是个表现形式，更重要的是你还要完成逻辑入库，否则你就是没有完成你的工作。

 我们这么做了很多年了，也没出过事，就你事儿多！他们对我很不满意。

 我对他们更不满意，但没有办法，我是所有物料管理流程的责任人（materials management process owner），我怎么说的，您就必须得怎么做！我说我其实这是在帮助你们，你想想，连ERP系统最起码常识都不懂的“生产经理”，离开了Selex，你怎么可能吃得上饭呢！