【每天读一段《CMO-首席物料官》-作者：程晓华-13】首先要看的就是需求以及PLC(Product Life Cycle)管理的流程，这里面似乎有很多问题，因为在peakseason 期间，我发现很多次MPS放的很成问题，平均周需求200K的产品，有些周，特别是在每个月初那个周，竟然会放到七八百K一个周！我理解产品需求的波动，但还是有疑问，那个波动会有那么大？我决定召集各个项目的计划经理开会探讨这个问题。

       他们的解释让我吃惊！严格来讲是“震惊”！用英语说是“shocked”（震撼的）！

       原来他们一直在follow 所谓的“forecast back log（未完成的预测）”！也就是说他们一直拿着客户的狗屁预测当成了firm order（确认的订单）! 譬如说2月份某个产品的预测是500K，结果实际收到客户订单只有300K，那么对所谓的back log 200K，他们会rolling (滚动)到3月份的MPS里面。假设3月份客户的预测还是500K，那么，实际跑MRP之前，他们放3月份放的MPS就是500+200=700K！更为可笑的是，他们会把back log 的200K直接放到3月份的第一个周！如果客户原先3月份4个周的预测分别为  week 1 / 100K, week2/200K, week3/100k,week4/100k, 放3月份的MPS时候，他们会把week1放为100k+200K=300k!!!

      简直是乱弹琴！

      我彻底愤怒了！

      问题是让我更加愤怒的还在后头呢!

      我问，为什么要这样做？

      他们说，我们一直都是这样做的啊!

      我说，一直都这样做，就说明你是对的吗？

      他们说，那我们至少也没啥大问题啊？！

      我说，什么叫大问题啊？你们TMD库存周转率现在才是8！

      他们说，您觉得应该是多少啊？

      我说，我不知道，但至少应该比这个高才对，原因很简单。第一，所谓的forecast根本就不存在所谓的 back log； 第二，forecast 不但不存在back log, 而且根本就不可信！ 该砍的必须要砍！当然，该加的，也要加嘛！第三，这个行业玩的就是库存周转，理论上任何一个产品线的库存周转率不应该低于18次，大约就是两个周的原材料，一个周的成品与半成品。

       那不对啊，老板，客户一直要求我们这么做啊！