适用企业类型】
致力于提升企业经营体质(员工意识和能力;设备管理体质;系统与机制建设)的各类企业。
【项目导入理由】
现场管理换乱、管理业绩不佳、员工参与不足、企业文化懒散等等造成竞争力不足,许多企业都不同程度上地存在这些问题,长期放置将会直接导致竞争优势的丧失。
TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始,通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动,最大限度地提升生产力,谋求全员意识的革新,建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在:设备故障等损失激减,品质不良降低10倍以上,综合生产效率倍增,人员及在库削减过半,成本降低30%等!!
【项目期待效果】
工厂全面改善项目,是通过发动员工参与,对全部门和全流程实施改善,来实现全面提升的目的。
1.现场效果: 彻底改变现场管理面貌
2.员工效果: 员工和管理者的意识、能力全面提升
3.机制效果: 构筑与完善全员参与的改善机制
4.绩效提升: 大幅度提升企业经营管理绩效,提升竞争优势
5.文化效果: 形成浓厚的改善氛围,并最终形成持续的改善文化
图
【全面改善项目简介】
工厂全面改善活动着眼于工厂管理诸方面的全面提升,因此促进全员参与是成败的关键。以下三大活动机制可以成功解决全员参与的问题,方法简单,效果卓著。
1、自主管理
所谓自主管理,包括员工“自主维持和自主改善”两个部分。它是指现场班组长带领员工,在精益管理目标的指引下,开展以班组为单位的改善活动。开展这项活动,可以持续提升企业现场管理水平。
2、员工提案
员工提案活动旨在提高员工意识和能力。导入提案活动的关键是,培养员工问题意识,促进员工发现问题和解决问题的行动。
3、焦点改善
从经营的高度出发,认识企业关注的焦点课题(比如提高效率、降低成本、改善品质、减少库存、缩短交货周期等),并将各部门的骨干力量组织起来,开展旨在提升企业经营绩效的改善活动。
我们的目标:立足生产型企业,全面提升生产力。我们的承诺:企业提效减员,节能降耗10%-65%。