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余成根:注塑十大疑难缺陷分析技术
2016-01-20 68057
对象
注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、品质部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师、跟模工程师、
目的
专为深入学习注塑十大疑难问题产生的原因与改善技术,快速提高分析/处理问题能力的注塑工程技术人员/管理人员而开设的
内容
“天不怕、地不怕,就怕注塑十大问题难倒咱”。注塑生产过程中经常出现各种各样的品质缺陷和异常,特别是一些疑难缺陷(如:内应力开裂、翘曲变形、尺寸不良、收缩痕、熔接线、产品色差、胶件飞边、强度不足、困气及黑点等问题……),往往令人十分头痛;长期以来,大多数注塑工作者遇到这些棘手难题,多数是仅凭过去的经验处理,对这些问题缺乏冷静、科学、系统地分析,造成盲目调机时间长,原料浪费大,甚至无法从根本上解决这些问题,影响胶件的品质和交期,严重时会造成大批量退货,丢失客户,企业的竞争力下降。 解决注塑十大疑难缺陷,仅凭过去的经验是远远不够的,需要找到这些问题产生的根本原因,才能找到有效解决问题的方法。“注塑十大疑难缺陷分析技术”培训课程,是专为深入学习注塑十大疑难问题产生的原因与改善技术,快速提高分析/处理问题能力的注塑工程技术人员/管理人员而开设的,帮助注塑企业和注塑工作者不断提高注塑技术水平,少走弯路,减少盲目处理问题所造成的各种浪费,降低注塑成本,增强客户的信心,提升企业的核心竞争力!不学习等于选择淘汰! 培-训-内-容 1、注塑件内应力的定义、形成原因与影响因素; 2、注塑件内应力的检测方法、控制措施与改善技术; 3、注塑件产生黑点问题的20个环节分析; 4、注塑件黑点的控制措施与改善技术; 5、引起注塑件强度不足的原因分析; 6、提高注塑件强度的十大措施; 7、注塑件翘曲变形的四大类型; 8、注塑件翘曲变形的原因分析与改善技术; 9、注塑件尺寸不良的三种状况; 10、引起注塑件尺寸不良的核心因素与控制技术; 11、模具困气造成的18个注塑问题; 12、改善模具困气的最新理念与技术; 13、引起注塑件色差的八大因素; 14、注塑件色差的控制与改善技术; 15、产生注塑件飞边的两大根本因素; 16、八种注塑件飞边的原因分析与改善技术; 17、注塑件收缩痕(缩水)或缩孔的根本原因; 18、注塑件收缩痕(缩水)或缩孔的改善技术; 19、注塑件熔接线(夹水纹)产生的根本原因; 20、注塑件熔接线(夹水纹)的控制与改善技术。 授-课-方-式 ★★专家讲授●疑难缺陷●根本原因●改善技术●案例分析●图文并茂●快速提升★★ 注-塑-专-家-介-绍 余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力! 曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业 青岛海尔模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司(德资企业)、裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司(德资企业)、苏州饰而杰汽车制品有限公司(美资企业)、苏州宝德强精密注塑有限公司(德资企业)、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防(中国)有限公司、福建爱普生有限公司(日资企业)、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企业)、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司(德资)、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、深圳比亚迪集团、广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、五川音响器材厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等…… 学-员-评-价 1、杨德平(注塑经理): 我们2011年9月份派了5名注塑技术人员/管理人员参加“注塑十大疑难缺陷分析技术”公开课后,他们分析、处理注塑十大疑难问题的能力明显提升了很多。过去对注塑十大疑难问题时仅凭经验去处理,只知道盲目调机,瞎折腾一番后,多数还是搞不掂,而且调机时间长,造成原料/电能的损耗很大。现在他们一般都能全面、系统、科学地分析和处理注塑十大问题,搞清楚问题的根本原因后,处理注塑十大疑难问题的时间就会大大缩短了,注塑效率提高了6%,不良率下降了5%,学习真的很见效。 2、刘洪光(注塑工程师): 目前,大多数注塑技术人员在处理注塑十大疑难问题时,往往只凭经验干事,盲目调机,不擅于从模具结构、流道(浇口)系统、塑料性能、工艺条件、机器特性及周边环境等方面综合分析问题/处理问题,甚至根本不明白产生处理注塑十大疑难问题的原因。去年,公司派我和其它3人一起参加“注塑十大疑难缺陷分析技术”课程培训后,受益匪浅,面对注塑十大疑难问题,再也不惧怕了,因为我们掌握了分析和处理注塑十大疑难问题的技术,知识就是力量!培训时除了学习到丰富的注塑专业技术知识外,而且注塑培训专家余成根老师讲课形象生动、通俗易懂、内容非常实用、立竿见影,以后其它课程培训,我们都会安排人员参加,一定要全面系统地学习“注塑技术管理知识”,谢谢余老师为我们提供了这么好的学习提升的机会! 3、吴 涛(注塑领班):我是从上模工做起来的,一直做到技术员、组长、领班,现在已经有11年了。过去,我们在遇到注塑十大疑难问题时,总是心都发慌,束手无策,只得凭过去积累的一些经验捣鼓捣鼓,有时捣鼓不好,就换其他的人员接着捣鼓,往往是浪费大量的时间和原料。有一次在注塑键盘按键(一出36个)时,产品表面缩水,按以往的经验增大保压压力和延长保压时间对改善缩水会有效果,结果按键表面的缩水不但没有改善,反而出现披峰、顶白、粘模等问题。我参加了“注塑十大疑难缺陷分析技术”的课程培训后,使我明白了按键产生缩水的真正原因不是保压不够,而是因为主分流道比较细长,一段注射速度过慢,浇口封胶过早所造成的。调机真的不能仅凭经验去调;每一位注塑工作者,都要掌握“注塑十大疑难缺陷分析技术”,才能成为一名分析问题能力强、处理问题快的注塑技术高手,这是我发自内心的感受……
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