主题：《多品种少批量的采购管理》

主讲:李文发

一、【培训目标】

本课程从采购供应链节点管理的角度，提升采购人员的多品种少批量采购管理水平，让采购人员了解最新采购行业动态，掌握多品种少批量全面采购管理工作的方法与方向，引导采购人员进一步职业化，通过培训达到以下目标：

1、了解当今供应链发展的多品种少量的订单趋势，以及对采购人员岗位能力的要求

2、掌握确定采购需求并规划供应资源的方法

3、有效的筛选供应商并开发潜在供应商；

4、明确多种少量供应市场开发与分析的方法与步骤；

5、了解如何选择和培养与公司发展相适合的多种少量的供应商群体；

6、如何更好的管理供应商，发展与供应商的关系；

7、掌握供应商评估，测评积极性模型的有效方法；

8、如何做好供应商绩效的持续改善；

9、如何管理多种少量订单的质量、交付和成本

10、如何平衡多种少量供应与库存管理的关系

二、【学员对象】

  采购工程师、供应商管理人员、订单管理人员、物流人员、采购经理、其他与采购相关人员。

三、【培训时间】

共2天

四、【培训方式】

讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练（出方法，出策略，出表单,出工具）+评委评比（排次，记分，奖励）+笔试

五、【培训大纲】

第01部分：多品种少批量采购组织建设篇——如何建立多品种少批量采购管理团队,明确部门的职责及要求(培训目标——增强对多品种少批量采购管理部门的职责和要求的认识，为采购系统管理优化提供保障)

一、企业采购管理面对的问题和现状分析：

1、多品种少批量——采购计划、执行难度加大

2、货期短——采购管理人员压力越来越大

3、质量高——既要保证货期又要保证质量

4、价格低——企业必须降低运营成本

5、流程不够合理和操作不够规范；

6、跨部门协调和沟通不够，信息传递慢；

7、采购、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理，影响生产

8、现场讨论：是什么原因导致企业的外部环境形势这么严骏？

二、采购的本质就是降低企业的成本——如何降低采购成本

1、降低企业采购成本的五个要素和方法

2、讨论：什么时候采购性价比高，成本低

3、讨论：解读企业采购的四大重要作用

4、排除对采购工作的4大误区，为采购正身

5、案例分析：科大智能装备公司多种少量采购管理成功的关键

二、采购组织设计与流程优化

1、采购组织的基本类型

2、练习：采购组织如何设计

3、互动：如何实现从传统采购到多种少量战略采购的转变

4、互动：作为采购经理人如何把控战略柔性采购的四个关键特征和六大核心价值

5、建立先进的多种少量柔性采购管理系统的要素和要求

6、多种少量柔性采购部门工作流程解读

7、现场演练：采购流程的设计和优化应注意什么问题？有哪些关键点需要掌握？

8、案例分析：西门子公司多种少量订单高效的采购流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要，如何建立标准和提高效率？

三、采购应具备的六大能力建设和基本素质要求

1、采购人员的五大能力建设

2、采购人员的专业知识要求

3、采购人员的五大职业素养和十项专业技能

（1）案例分析——工作中具备敬业的精神

（2）案例分析——采购人员与供应商业务中的公正与诚实

四、现场讨论与模拟演练：

1、你公司采购流程如何，需要对采购流程设计与采流程优化吗？如何优化和疏理？

2、如何提高采购人员的工作绩效，你是如何做好采购人员的绩效考核的？（分析考核的要素和指标）

3、如何预防采购人员的商务腐败行为？

第02部分：多种少量采购需求分析与计划管理篇——多种少量采购需求分析与采购计划管理（培训目标——掌握采购需求的分析方法工具和数据统计，制订采购计划的原则要求与技巧）

一、对市场多种少量采购需求的预测和分析

策略1、明确市场数量——相关需求和独立需求

策略2、市场需求特性分析——不同特性对我们的启示

方法3、用户市场需求预测的四种方法

工具4、市场预测分析方式——定性和定量分析

5、综合案例分析和现场作业：如何从市场调查报表中分析需求的变化规律？

二、多种少量采购计划的实质和重要性

1、采购计划——采购管理的启动开关（计划工具）

2、采购计划的类别和制订要求

（1）年度采购计划

（2）月度采购计划

（3）日采购计划

（4）日常经营需求计划

3、现场讨论分析：影响采购计划有哪些主要因素

4、采购计划与各部门之间的关系

三、采购计划编制与执行的实操技巧

1、采购计划的主要内容

2、采购计划编制的流程

（1）制定认证计划——工具

（2）制定订单计划——工具

3、现场分析——制定合理完善的采购计划的要求

4、思考讨论——编制和执行采购计划注意点

四、物资采购数量的确定与采购计划的编制

1、确定采购数量的依据

2、采购数量的计算

（1）采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法

（2）最适当的采购数量计算方法——经济订购量（EOQ）

3、如何编制采购计划的表格

（1）物料年度采购计划表

（2）物料采购月计划表

（3）订单采购计划表

（4）物料定期采购计划表

4、如何处理采购计划的变更——采购变更申请表

5、汇总采购计划

6、采购计划的落实注意的问题

7、案例分析——某公司采购计划安排表

8、案例分析——某公司新产品配件采购计划表

五、综合案例分析：

1、某公司采购计划管理办法

六、现场思考和模拟演练；

1、你在确定请购量前是否查明库存数量及是否有替代品

2、请购量是否符合经济批量

3、怎样确定材料清单的正确性

第03部分：多种少量供应商开发选择篇——如何对多种少量供应商进行开发、调查、评估和选择（培训目标——掌握根据不同产品对供应商分类，不同供应商如何寻源、开发、认证、评估和选择）

一、多种少量供应商开发的前期准备工作

问题1、企业的产品特征将供应商的分类

问题2、思考你企业在供应商矩阵图中处于什么位置

问题3、供应商开发管理所必备的知识和要求

问题4、供应商行业结构布局情况是怎么样的，怎么识别

问题5、供应商开发管理的具体步骤和流程——关键点在哪里

6、案例分析——大东集团高效的供应商开发流程介绍

二、进行供应商的开发和调查

方法1、开发供应商有哪些途径

方法2、初级供应提供哪些资料给企业——如何认识和掌握这些资料的真实性

方法3、供应商调查的要素和要求

方法4、如何组建供应商调查团队

方法5、如何对供应商调查进行分析

6、现场讨论——如何确保供应商的能力？我们要重点关注供应商的哪些能力？

三、如何对供应商进行认证

1、供应商认证工作的前期要做什么准备

2、如何初选新的供应商，标准是什么？

3、方法1——如何对供应商样品进行测试认证？

4、方法2——如何进行供应商中试认证？

5、方法3——如何进行批试认证？

6、方法4——如何与供应商签订采购协议？框架协议如何制订和如何签？签协议要注意什么问题？

7、案例分析——某军工企业供应商调查项目分析

8、现场练习——表单设计：请每个小组进行讨论，然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表（主要强调要调查的项目和重要方面）

四、供应商的选择和评估

1、供应商的评价内容

2、供应商评价的操作步骤

3、方法1——供应商评价的主要方法

4、方法2——供应商评价体系的设计

5、案例分析：

案例工具1：公司的供应商评价体系（结构和内容）

案例工具2：公司供应商考核评分表

案例工具3：公司供应商评价办法

第04部分：多种少量供应商关系与改进篇——有效控制多种少量供应商,提高供应商绩效（培训目标——对多种少量供应商进行考核，培养和建立供应商的战略伙伴关系）

一、加强与供应商的沟通

方法1、沟通的心态转变

方法2、沟通的主动性

方法3、提出问题的技巧

方法4、指责的技巧

方法5、员工访谈的技巧

二、供应商辅导与改善策略

1、目标：降低成本、提高效率、稳定质量；

2、策略：改进加工工艺，完善质量控制；

3、辅导：存在问题及潜在问题改善辅导。          

4、案例：某公司供应商辅导作业基本流程

三、培养优秀而忠诚的供应商

策略1、把供应商当作分厂看待

策略2、选择合适的供应商

策略3、平等对待供应商

策略4、维护供应商的利益

四、同战略供应商建立合作伙伴关系

1、不同类型供应商合作关系的特点

2、如何同伙伴供应商长期合作

五、应对强势、弱势供应商的策略

策略1、如何应对强势供应商

策略2、如何整合弱势供应商资源

六、有效地供应商整合

工具1、供应商数量整合

工具2、减少供应链中不增殖的活动

3、案例分析——西门子公司供应商VMI/JMI

七、建立供应商的激励机制

1、实战案例：集团公司的供应商控制模式

2、实战案例：企业对供应商的激励机制的尝试

第05部分：多种少量订单品质交期服务控制篇——改进多种少量采购产品的品质提高交期达成率（培训目标——提高多种少量采购产品质量合格率和交期达成率及服务水平，如何应对插单，变更的问题。）

一、 多种少量采购产品、项目品质控制要点

1、采购早期参与——新产品开发

（1）经济方面——进行价值分析

（2）技术方面——产品设计、工艺设计、生产和检验测试

（3）管理方面——建立责任制，保持沟通畅通无阻

2、品质控制事前的规划

（1）决定品质的标准和规格

（2）与供应商一起确认规格和图纸

（3）了解供应商的承制能力

（4）双方确认验收标准

（5）要求供应商建立品质控制等级制度

（6）准备及校正检验工具或仪器

3、品质控制事中执行

（1）检查供应商规范作业

（2）样品的提供

（3）检验人员驻厂控制

（4）品质控制措施的落实

4、事后品质考核

（1）严格执行品质验收标准

（2）处理企业与供应商之间品质分歧

（3）提供品质异常报告

（4）要求供应商承担品质责任

（5）不合格供应商的处理

二、采购品质控制具体实践

策略1、培训供应商的品质意识——三不政策

策略2、制定品质控制的标准

策略3、建立采购品质目标——如品质合格率

策略4、成立采购品质机构

策略5、建立品质管理制度和品质体系

策略6、建立供应商扣款办法和流程

工具7、签订质量保证协议

方法8、审查供应商品质体系

方法9、供应商的早期参与

三、案例分析：

1、如何提高员工的品质意识的？

2、供应商品质体系查检表

3、集团公司实施采购质量事故责任追究制度

四、分组讨论：

1、采购质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。

2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理？

五、交期管理的规划

1、确保订单按时交付的重要性

2、交期的规划与决策

3、采购前期时间的要考虑的问题

4、采购交期跟催常用方法和工具介绍

（1）常规跟催

（2）定期跟催

（3）物料跟进表

（4）物料跟催箱

5、采购各阶段交期跟催要点

（1）下单阶段跟催要点

（2）订单执行阶段跟催要点

（3）生产阶段跟催要点

（4）交货阶段跟催要点

六、供应商交期延误原因分析及对策

1、交期延误原因分析

2、改善与供应商的沟通

3、建立并加强交期意识等制度

4、编制实绩资料

七、案例分析：

1、某公司交期跟催表；

2、某公司交期管制表

八、现场讨论：

1、如何缩短订单处理的周期？

2、如何缩短采购周期

第06部分：采购成本分析篇——如何对多种少量采购成本进行分析和控制（培训目标：分析成本结构、比重、方法、工具、案例，降低采购成本）

一、采购成本对企业的影响

1、采购是“第二利润来源”

2、不同行业的采购价格减低对总成本的影响

3、采购成本管理战略思路和方法

方法1、运用价值链分析方法

方法2、重视无形成本动因和采购竞争优势

方法3、通过资源共享来降低采购成本

方法4、利用信息管理系统来降低采购成本

4、传统成本管理和战略成本管理比较

二、采购人员必备的财务能力

1、学会理解经营损益表和资产负债表和现金流量表

2、三个财务工具表运用

三、对企业采购成本的全面认识

问题1、企业维持成本

问题2、企业订购成本

问题3、企业断料成本

问题4、采购不当的间接成本

问题5、供应商的生产成本结构

6、现场互动：如何降低供应商的生产成本？各成本占的比例如何？分别提出降低成本的方法

7、案例分析（1）——供应商成本构成分析表解析

8、案例分析（2）——材料成本构成分析

四、如何进行采购成本分析

问题1、分析产品的成本结构

问题2、制定本公司的分解报价表

问题3、重点关注总成本分析

五、对采购价格的调查工作如何展开

问题1、如何确定采购价格调查的主要范围

问题2、如何进行采购价格信息收集

问题3、采购价格信息收集渠道有哪些

4、现场讨论:如何处理采购市场的调查的信息资料？

六、如何进行采购价格分析

1、现场讨论：全面立体剖析供应商的报价如何入手？

2、互动分析：价格分析中要考虑的项目：影响价格的因素

3、价格分析要注意的问题

4、现场讨论：如何进行采购价格的计算？

七、进行成本分析的重要工具和方法

工具1、采用VA法（价值分析法）进行成本分析

工具2、了解价值工程法的工作原理

工具3、正确运用价值分析的工作流程

工具4、了解产品生命周期对成本的影响

工具5、学习曲线分析法

6、案例分析——盈亏平衡分析、学习曲线分析法分析、企业总拥有成本案例分析、价值分析/价值工程(VA/VE)案例分析

7、现场讨论：不同采购品项，研究采用哪种分析方法

八、影响供应价格的因素

1、影响供应商报价的因素

2、技巧——有关报价的三个技巧

3、策略——合适报价的一般策略

4、报价定价策略与产品生命周期的关系

5、案例分析——如何进行渗透报价定价？如何进行撇脂报价定价？

九、价格分析和计算的11种方法

十、综合案例分析：

1、案例分析——集团对大宗原材料比价采购技术运用

2、案例分析——采购成本会计数据分析

3、案例分析——上海生产设备/器材配件采购成本模型分析

4、案例分析——公司SAP/ERP系统对供应商成本分析

5、案例分析——公司成本和价格分析与控制

第07部分：JIT库存控制篇——提高采购库存周转率，降低库存量及呆滞品处理

一、库存管理

1、库存管理的核心思想

2、库存成本的构成

3、提高库存准确度

二、如何加速仓库物料周转

1、衡量一个企业运营好不好，排在前四位的指标

2、库存的周转的两个指标

3、加速库存周转的意义

三、如何降低原材料库存

1、供应商管理库存

2、与供应商的关系发展

3、共享的信息平台

四、库存量的设置与计算

1、安全库存的设置与计算

2、最低库存的设置与计算

3、最高库存的设置与计算

4、订购点设置和订购量计算

五、案例分析与现场讨论：

1、某集团公司的VMI/JMI/JIT

2、哪些物料不可以设置库存量,为什么

五、呆滞品的管理

1、呆滞品产生的原因分析

2、呆滞品的预防措施

3、呆滞品的危害及如何处理

4、案例分析——军品企业如何解决处理呆滞品问题

第08部分：互动篇——学员提问，解决问题

李文发——著名采购/供应链管理品牌专家

一、【专家背景】

◆武汉大学学士，华南理工大学EMBA硕士，新加坡管理协会高级顾问，PPT国际职业培训师；

◆清华大学、上海交通大学、西北工业大学、中山大学特邀客座教授；

◆30年聚焦采购/物流/供应链运营管理的实践/咨询和培训；

◆17年集团公司采购/物流/供应链运营经理/总监/副总职务；

◆13年专职管理咨询顾问和培训授课经验；

◆中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者；

◆中国供应链管理联盟高级顾问；

◆中国、国际注册采购师职业资格授权讲师；

◆中国十强精益生产管理讲师；

◆中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师。

二、【核心价值】

■企业工作经历：李老师作为中国改革开放以来第一代采购物流供应链管理者，他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC运营管理一线现场实战管理经验，曾任固特集团采购供应链总监，韩国三星科技、德国西门子集团、日本三洋集团精益供应链运营管理高级经理，华科集团采购/PMC/供应链副总经理，步步高集团运营副总经理。90年代中期，作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部，学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

■培训咨询经历：李老师拥有13年的专职培训咨询经验，曾帮助多家国有企业，外资企业，中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案，多年的现场咨询成功项目，为李老师授课，提供了大量的落地实战案例。

■从业核心价值：30年以来，李老师最早将企业采购与供应，订单预测分析，柔性生产计划管理，立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理，将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体，从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成一体化管理》作为一个行业培训领域，推向全国！作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者，他培训行程全国31个省、自辖市和自治区，每年均授课量200多天，年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”！接触过的企业家、企业高管无数。多年来，他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和运营运营方式，通过对企业内部和企业间上下游的供应链模式转型、联盟融合、协同，快速降本，实现增值。

三、【授课风格】

   李老师培训主张“三不”（不忽悠、不虚假包装、不吹棒）和讲究“三实”（实干、实料、实用），在培训中以实战案例开眼，意识入手开刃，解决实际问题见长。理论与实际相结合，辅以小游戏，管理视频，小组讨论，情景模拟等培训方式，通俗易懂，诙谐幽默，深受企业和学员喜爱和极高评价。

四、【品牌课程】

《精益供应链集成管理》 《采购管理专业技能提升》 《采购成本控制与供应商管理与谈判技巧》 《招投标、合同管理与法务风险规避》 《供应链全面成本分析与控制》  《立体化仓储管理与现代物流配送》  《多种少量生产交期管理与排程技巧》  《柔性生产计划与物料控制PMC》 《精益物料管理与库存控制》 《新时代智慧物流与供应链协同管理》 《设备、行政非生产采购管理与控制》。

五、【服务客户】

●通讯金融业：华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...

●家居家纺业：杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易（北京）公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……

●医药行业：石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、江苏南京正大丰海制药、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、联邦制药、三九集团、山西亚宝药业公司、上海国药集团、河南仲景药业、新昌药业公司……

●食品、日化工业：中粮生化、成都新都化工集团、浙江物产集团、大宝化工制品、恒利化工材料、三友化工集团、拉芳集团、澳思美日用化工、隆利奇集团、嘉宝日化集团、丹麦曲奇食品、广东甜甜乐食品、无锡凯得灵糖果食品厂、深圳糖果乐园食品、广东可罗食品、天津大成食品集团、湖南绝味食品集团。。。。。。

●汽车行业：长春一汽大众、北京汽车集团、重庆长安汽车、厦门金龙汽车、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、中国中车时代、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达·起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬（鹤壁）汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...

●物流物业：河北物流集团、顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...

●房地产公司：万达地产、万科集团、碧桂园、龙湖地产、中信房地产、华润制地、远洋地产、金科实业（地产）股份、新世界地产……

●能源钢铁煤炭行业：长江三峡、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团（钢铁）.. ...

●电子电器业：顺德美的集团、海尔集团、歌尔声学、漫步者电子集团、TCT电子、歌尔股份、华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...

●烟草行业：贵州毕节烟草、中国烟草集团、广州烟草公司、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司……

●纸箱、彩印、印刷行业：广东亚太森博、松山纸品、李文集团、东莞合旺盈印刷、合肥、宁波创源文化、广东虎彩集团、福建凯达集团（彩印）、武汉昌大包装彩印、深圳旺盈印刷集团(国际)有限公司、立华彩印（昆山）有限公司。。。。。。

●制造业：三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...

●其他行业：上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、中国船舶研究所、中电科研究院、中能建研究所、南京鹏力集团、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团（地产）、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...

●大学院校：北京大学、清华大学、上海交大、西北工大、中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学... ..