《共建战略伙伴关系,提升供应链竞争优势》(供应商大会)(吴诚老师)
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,制造商与供应商之间的供应链合作效率与质量,将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。
2 如何实现价值链上的精益管理,共同提升供应链上的竞争优势?
2 如何紧密沟通协作,共同提升供求关系合作水平?
2 如何积极参与客户需求计划的制定,共同保证供应,控制库存?
2 如何积极参入材料规格定型与价值分析,共同降低材料成本?
……
吴诚博士,曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管;康佳集团采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学 总裁班 特聘教授,将与您一起回顾供应链管理、供应商合作模式与关系维护的理论知识,一起分享知名企业管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业与产品、同一产品不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……
故此,特推出该《共建战略伙伴关系,提升供应链竞争优势》课程。
【培训对象】
企业中高层领导,以及所有与销售、品质、采购、供应链、物流工作相关的人员。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:实现价值链上的精益管理,共同提升供应链上的竞争优势
1.价值链如何实现制造商VS供应商的双赢?
◇ 价值链理论的背景与现实意义
◇ 价值链的过程分析与介绍
★ 案例:某知名家居制造企业价值链分析,及供应商合作模式探讨;
2.有效运用供应链战略&战术管理,共同提升供应链上的竞争优势
◇ 如何与客户构成集成化的供应链合作模式(如何实现ISC?)
◇ 如何与客户形成供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化;前向、后向一体化?)
◇ 如何有效维护供应商关系VS客户关系,实现战略采购与形成供应商合作伙伴关系?
◇ 如何运用“推式、拉式”等合作模式,共同管理与规划库存?
◇ 延迟制造与快速反应管理技术的运用
◇ 理“计划与库存”?
◇ 制造商、供应商之间如何形成“采购与供应的战略合作模式”?
◇ 制造商、供应商之间如何有效管理“物流与配送”?
◇ 制造商、供应商之间如何有效管理评估与提升“运营绩效”?
★ 案例:“华为、富士康、美的电器”供应链管理体系介绍与比较;
★ 案例:互联网与电子商务时代,如何提升供应链的核心竞争力?
第二部分:紧密沟通协作,提升合作水平与效率
1. 从关注客户关系(CRM)到关注供应商关系(SRM)的转变
◇ 传统的供应商关系管理方法
◇ 现代供求关系维护分析1:供应商关系图谱与合作战略分析
◇ 现代供求关系维护分析2:供应定位模型与合作战略分析
◇ 现代供求关系维护分析3:供应商感知模型与合作战略分析……
★案例:8种供应商关系定位模型及合作策略分析(详细讲解)
2. 材料品类管理与合作模式探讨
◇ 品类管理的意义与分类标准
◇ 一般性物资与合作策略
◇ 低值物资与合作策略
◇ 贵重物资与合作策略
◇ 垄断及准垄断供应类与合作策略
◇ 价格频繁波动类与合作策略
◇ 配套类物资与合作策略
……
3. 绩效衡量标准对合作模式的影响分析
◇ 准时交货率
◇ 价格趋势
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整体配合度……
◇ 绩效水平对供应商分级管理与订单比例分配的影响分析
★ 案例:如何分析、识别、定位供应商关系?如何制定合作策略与模式?
★ 案例:丰田、华为、富士康、康佳供应商等级管理与订单分配原则介绍。
第三部分:积极参与计划制定,共同保证供应,控制库存
1.紧密沟通,从供应链源头上共同管理好需求计划
◇ 如何紧密沟通,共同做好需求计划管理(预测、计划、订单等)?
ü 专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
ü 定量分析法
ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII)……
◇ 如何选用物料供应方法,共同保证及时供应
ü 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
ü 订货点法(最小\最大库存计划方法)
ü VMI
ü Milk-Run ……
2.有效协作,在供应链合作模式下共同控制库存
◇ 定期&定量库存控制
◇ 经济订货批量
◇ 库存分类管理
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式……
3.如何有效监控与管理库存?
◇ 库存的构成、分类与库存结构合理化分析
◇ 呆滞物流的标准、定义与监控体系的形成
◇ 如何有效处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经……)
★ 案例:20余种库存控制方法案例讲解;
★ 案例:汽车制造企业控制库存经典案例分析。
第四部分:积极参入材料规格定型与价值分析,有效降低材料成本
1. 到底是谁造成了成本的居高不下?---分析材料成本的影响因素
◇ 成本的内在、外在影响因素分析
◇ 成本与利润的关系
◇ 成本与批量的关系
◇ 成本与学习效率的关系
◇ 成本与质量的关系
◇ 成本与功能的关系
◇ 成本与物流的关系
2. 如何实现供应商早期参与(ESI)规格定型,共同降低材料成本?
3. 如何实现供应商早期介入产品价值分析(VA/VE),共同降低成本?
4. 如何通过合理化建议与改善机制,共同降低成本?
5. 如何通过标准化、归一化,共同降低成本?
6. 其它共同合作,降低成本的通行手法介绍……
★ 案例:某知名电器制造企业,联合降低产品成本系列经典案例分析;
★ 案例:某家居建材企业物流成本分析;
★ 案例:现场互动、答疑。
讲师介绍:吴诚 博士
v北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v清华大学 总裁班 特聘教授
v人民大学 总裁班 特聘教授
v武汉大学 企业管理博士
v国际贸易中心ITC项目 认证讲师
v美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
v英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
v英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
v深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历:
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任:
1. 华为技术有限公司:采购经理、商务总监;
2. 富士康科技集团:物流与供应链高层主管;
3. 康佳集团:采购总监、集团副总经理。
主讲三大课程系列:
1. 采购与供应商管理:《采购流程优化与供应商管理》《采购价格分析与成本控制》《战略采购与供应商关系管理》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理》《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会、论坛、专题演讲》;
2. 物流与供应链管理:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商(B2C)模式下的库存控制与管理)》;
3. 生产运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化)》《精益生产与价值链&供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。
授课特点:
6. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
7. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
8. 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
9. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
10. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
曾服务过的客户:(包括但不限于)
北京大学、清华大学、人民大学、四川大学、电子科大、西北工大、浙江大学、香港中文大学;壳牌石油、中石油、中石化、中化、山东东岳、山东焦化;华为技术、中航集团、上海电气、三一重工、中联重科、沈飞集团、特变电工、金风科技、成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、昆明移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络;东风日产、广汽集团、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、爱龙威机电、比亚迪汽车、福建林德叉车;金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、辉山乳业、三全食品、安徽中烟、湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒;京都念慈菴、一致药业、仁和制药、天江药业、海王星辰;京东、国美、苏宁、快乐购、唯品会、富安娜、中脉集团、福建恒安、周大福、麦德龙、沃尔玛、华润、苏宁、国美、宜家、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗;万科、华润置业、华侨城地产、美国劳氏、碧桂园、中航地产、大自然地板、全友家私、双虎家私、欧派、百安居、香江家私;捷普电子、艾默生、富士康、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利五金、伟创力、泰科、联想、海尔、海信、中兴、酷派、京信通信、美的、格力、创维、康佳、长虹、IBM、LG、松下、东芝、丰田、日立、613所、39所、海康卫视、浙江大华、浙江盾安、汤姆逊、佳能、深圳航嘉、深圳康冠、深圳航盛电子、同洲电子、纳思达、宁波万航、新研股份、西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政EMS等。
曾培训过的代表企业:
1. 广东电信、中国移动:《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、:《采购策略与谈判技巧》;
3. 中兴通讯、深圳航嘉、深圳禾苗通信、广州京信通信、:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通、深圳航盛电子、延锋伟世通、延锋江森:《采购成本分析与控制》;
5. 联想、美的、海尔:《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工:《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团、富士康科技:《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气、浙江大华、海康卫视、浙江盾安、林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》;
10. 中航地产、全友家私、唯品会、中脉集团、大自然地板:《采购成本控制与供应商管理》;
曾咨询过的代表项目:曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;
4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施;
企业及学员评价:
获得美的、联想、中兴、中航地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评:
1. “吴老师对采购与供应链研究得非常深刻,非常了解这一行。在采购成本控制这一块,为我们提供了很多很好的思路与想法,分享了大量的经验。今后,我们要多请吴诚老师来我们公司分享他的宝贵经验!” ----大自然地板 副总裁 袁顺意
2. “听了吴老师的课,感觉收益匪浅。以前我们不知道如何管理供应商,如何维护供应商关系。吴老师不仅讲得非常深刻、清晰,而且将IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了,让我们视野开阔了,思路明确了。再次感谢吴诚老师!” ----长安伟世通 采购总监 刘总
3. “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。” ----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
4. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!” ----康佳集团 彩电事业部 马总
5. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!” ----广东电信 培训部主任 胡佳佳
6. “吴老师对采购成本的分析与控制,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让人大长见识!感谢他的辛苦付出!”。 ----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
7. “听了吴博士的课程,给我的印象就是专业!他将专业的问题通俗化,复杂的问题具体化,对我们有很大帮助!欢迎下一次再来我们单位授课!” ----广东广电网络 助理总经理 梁总
8. “感谢您两天非常专业的培训,我从中学到了很多有用的知识,开阔了视野。非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。” ----伊利集团冷饮事业部物流管理部 张总
9. “吴老师对供应链管理研究得很深,对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉,案例非常详实,信手拈来,深入浅出;各种方法与工具非常丰富,对我们有很大启发,受益非浅!”
----中国航空工业集团 河南某导弹研究所
10. “今天吴诚老师给我们做的不仅仅是培训,也是一次补课。在这个专业领域,他是真正的专家,我们至少要聘请吴老师担任我们三年管理顾问。” ---山东东岳集团 CEO 张建宏