《供应链数字化运营管理》（主讲：吴诚博士）

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费、物流、贸易、电商大国地位的确立，及产业迭代加速，供应链数字化运营水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境，制定出合理的供应链数字运营策略，以便有效管理计划、采购、生产、物流体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，采购总监、供应链总监；富士康，供应链高层领导；康佳，集团副总裁；现任：北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘教授），将与您一起回顾供应链与数字化运营的理论知识，探讨知名企业的成功经验及失败教训……故此，特推出《供应链管理与数字化运营》课程。

【培训对象】

公司层领导及管理层；销售、物流、计划、采购、运营、质量、客服等部门主管；及与供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链管理及数字化运营理论，详细介绍了供应链运营体系与信息系统，来阐述供应链构建的原理与方法。同时，本课程结合中国企业的运营现状，融合教学、研究、实践、实务为一体，让企业开始关注与重视供应链管理的经营战略，并从中受益：

1.了解供应链管理与信息化管理的特点及模式，掌握供应链信息化体系的构建与管理方法；

2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的数字化工具，并能熟练应用；

3.了解并掌握销售、计划、采购、物流的供应链数字化协同管理策略、流程、方法与技巧；

4.了解并掌握供应链数字化管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：供应链管理及信息化概述（SCM & OP）

1．供应链管理与运营信息化介绍

◇ 价值链、供应链管理及发展趋势介绍

◇ 供应链的类型、特征与SCOR模型介绍

◇ 供应链的主要内容、目标、要求及挑战

◇  供应链管理的四大支点及其原理

◇  信息技术在供应链管理中的重要地位分析

2．供应链运营管理的核心内容

◇ 需求预测、计划与库存控制

◇ 采购策略与供应商管理

◇ 物流、配送与仓储管理

◇ 供应链绩效与变革管理……

3．供应链战略&战术分析

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 物流的信息化管理策略

◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具……

4．供应链管理信息化的规划与设计

◇ 物流与供应链信息化概述

◇ 物流与供应链信息化的基本概念

◇ 物流与供应链信息化的价值

◇ CRM系统

◇ MRP系统（ERP）

◇ DRP系统

◇ SRM系统

n 案例：传统行业：“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨；

n 案例：现代企业：“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较；

n 案例：互联网企业：“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨。

第二部分：供应链管理与数字化运营----需求管理与数字化（S&OP）

1. 需求分析与预测管理介绍

◇ 预测目标的确立

◇ 预测原则的制定

◇ 预测措施的制定

◇ 预测风险的监控与管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求计划维度分析

◇ 时间维度

◇ 产品维度

◇ 品类维度

◇ 渠道维度

◇ 区域维度

◇ 风险维度

3. 需求计划方式分析

◇ 前瞻型

◇ 回归型

◇ 项目型

4. 物资计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物资需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ TOC计划分析（逻辑及方法）……

5. 订单管理及柔性计划制定（均衡、柔性控制）

6. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

7. 如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：“云南白药”S&OP(销售与运营计划体系)探讨；

n 案例：“九州通”“端对端”产品交付流程案例分析。

第三部分：供应链管理与数字化运营----订单管理与数字化（S&OP）

1．如何从组织\流程上保证及时齐套供货？

2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？

3．什么是缺货（缺货的标准与定义）？

4．什么是物资及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？

5．如何从策略上保证物资及时齐套供应？

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存？

◇ 最大库存的管理

◇ 最小库存的管理

◇ 经济订货批量的管理

◇ 长周期物资、高价值物资的计划方法分析……

6．如何从技术上保证物资及时齐套供应？

◇ 计划调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物资基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？

◇ 物资供应管理的其它办法及工具……

7．需求分析与能力平衡管理（ATP：可供应能力承诺）

◇ 供应平衡的基本业务内容

◇ 需求规划的类别、产能的构成分析

◇ 能力（ATP）规划的步骤

◇ 能力（ATP）的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善ATP？

n 案例：“青峰药业”供应链协同机制分析与探讨；

n 案例：“预/缺料”信息系统及调度管理平台（IT）的设计原理分析与分享；

第四部分：供应链管理与数字化运营----库存管理与数字化（S&OP）

1．库存构成及特点分析

◇ 库存控制系统的构成

◇ 需求特性（独立需求与相关需求）

◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）

◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理（ABC）

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用ABC－XYZ）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集约化……

3．其它库存控制方法与策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何有效监控与管理库存？

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

n 案例：系列标杆企业库存风险预警、监控、库存分层分级控制的经验介绍；

n 案例：“青峰药业”供应链经常采用的20余种库存控制方法案例讲解；

第五部分：供应链管理与数字化运营之----采购运营与数字化（P & OP）

1．现代采购理念与采购运作管理概述

◇ 传统采购理念与现代战略采购理念的区别与发展

◇ 现代采购岗位必备素质探讨（《华为采购岗位工作理念》）

◇ 战略采购&流程采购、项目采购&工程采购、分散&集中采购、集团&风险采购模式介绍

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略分析（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式、拉式采购策略分析\第三方采购（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采购策略分析：VMI\CMI\JMI技术

◇ 基于网络技术的采购策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技术……

2．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购组织机构的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 性地选择供应商

◇ 采购管理策略分析……

3．采购流程与数字化设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素……

4．供应商体系管理的原则与目标设计

◇ 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务

◇ 以最低的成本获得产品或服务

◇ 确保供应商提供最优的服务和及时的送货

◇ 发展和维持良好的供应商关系

◇ 开发与储备潜在的供应商……

n 案例：供应链的采购组织、流程、策略、运作模式间的协同策略介绍；

n 案例：供应链的供应商关系与协同管理策略分析（SRM）。

第六部分：供应链管理与数字化运营----采购风险管理与数字化（P & OP）

1. 采购战略管理原则分析

◇ 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则

◇ 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则

◇ 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 策略5：坚持全球采购的原则……

2. 物资品类差异化的采购策略分析与制定

◇ 战术1：通用性的采购策略与风险控制

◇ 战术2：杂项物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术3：贵重物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术4：垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术5：价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术6：配套物资的的采购策略与风险控制

◇ 战术7：服务类的的采购策略与风险控制

◇ 战术8：工程类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术9：设备类物资的采购策略与风险控制

◇ 战术10：备品备件类产品的采购策略与风险控制……

3. 供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 现代供应商关系管理策略与风险控制

ü SRM： 供应商关系图谱分析与合作策略管理

ü SRM2：供应定位模型分析与合作策略管理

ü SRM3：供应商感知模型分析与合作策略管理

ü SRM4：供应商能力模型分析与合作策略管理

ü SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制

ü SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制

ü SRM7：均势的管理策略与风险控制

ü SRM8：不确定型的管理策略与风险控制……

4. 供应商绩效与数字化管理

◇ 如何对供应商绩效进行综合考评（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……

◇ 计划交付率

◇ 成本优势

◇ 商品合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整体配合度与服务水平

◇ 如何对供应商进行评级管理？如何按绩效与等级分配订单？

◇ 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……

n 案例：“哈药”等企业采购战略与采购模式分析；

n 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应合作策略分析（经典案例分析）。

第七部分：供应链管理与数字化运营----采购成本控制与数字化（P & OP）

1. 影响采购成本构成的定性分析

◇ PMI对采购成本的影响

◇ CPI对采购成本的影响

◇ PPI对采购成本的影响

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

2. 影响采购成本构成的定量分析

◇ 采购总成本理念与构成分析

◇ 采购成本与利润的关系

◇ 采购成本与批量的关系

◇ 采购成本与质量的关系……

3. 供应商定价策略分析

◇ 成本加成定位法        

◇ 目标利润定价法

◇ 采购商理解价值定价法  

◇ 竞争定价法

◇ 投标定价法

4. 供应商价格折扣分析

◇ 付款折扣              

◇ 数量折扣

◇ 地理折扣              

◇ 季节折扣

◇ 推广折扣

5. 常用价格分析方法与应用探讨

◇ 竞争性方案            

◇ 与公布价格的比较

◇ 历史对比              

◇ 内部成本估算-细节分析

◇ 实绩法                

◇ 目标价格

◇ 横向比较法……

6. 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）

◇ VA/VE

◇ 目标成本法

◇ 杠杆采购

◇ 长单与一揽子订单

◇ 价格与成本分析法

◇ 标准化与归一化……

n 案例：采购总成本与设计、质量、工艺、采购、供应商的协同成本控制体系分析与探讨。

n 案例：“葵花药业”标杆企业供应链成本控制体系与协同体系分析与探讨；

第八部分：供应链管理与数字化运营----物流运营及信息化（L&D）

1．物流网络规划与设计

◇ 物流网络规划与设计的原理

◇ 物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

◇ 配送中心的信息化与流程管理

◇ 各种运输模式比较和选择

◇ 各种运输与配送模式比较和选择……

2．物流信息系统功能介绍

◇ 物流信息逻辑分析

◇ 生产物流系统介绍（MES\OSP）

◇ 看板物流系统介绍（JIT）

◇ 精益物流管理系统介绍（LP）

◇ MRP\ERP系统介绍

◇ CRM系统介绍

◇ CCP客户合同计划系统介绍

◇ WMS系统介绍

◇ DMS系统介绍

◇ DRP系统介绍

◇ GPS系统

◇ RFID及WIFI技术

3．物流合理化的原理分析

◇ 标准化原理

◇ 合并原理

◇ 差异化原理

◇ 延迟原理

n 案例：物流分销外包体系、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；

n 案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”视频）。

第九部分：供应链管理与数字化运营----供应链信息化规划与设计（IT）

1．供应链信息化概述

2．供应链信息化的基本概念

3．供应链信息化的价值

4．CRM系统

5．MRP系统（ERP）

6．EMS系统

7．DRP系统

8．SRM系统

n “震坤行”供应链主要信息化技术、电子商务平台、内部业务平台介绍；

n 案例：“华为集成供应链”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析。

第十部分：供应链管理与数字化运营----供应链管理与运营KPI体系及改善（KPI & BPR）

1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；

2．供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物资比例（%）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

5．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

6．供应链绩效改进策略分析

7．供应链绩效改进方法\工具介绍

8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 案例：“华为集成供应链管理变革”之组织结构与业务流程再造（BPR）项目管理模式介绍；

n 经验分享：现场答疑与经验交流。

吴诚老师简介

【专业背景】

v 北京大学汇丰商学院       总裁班 特聘教授

v 清华大学                 总裁班 特聘教授

v 人民大学                 总裁班 特聘教授

v 武汉大学                    企业管理博士

v 北京科技大学                工商管理硕士

v 国际贸易中心ITC项目            认证讲师

v 美注册职业采购经理CPPM项目    认证讲师

v 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师

v 英国皇家物流与运输学会ILT项目  认证讲师

v 深圳新一代信息技术研究院        首席顾问

v 东莞产业支援联盟                特聘专家

【职业经历】曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十多年。曾任：

v 华为：采购总监、供应链总监；

v 富士康：物流与供应链高层领导；

v 康佳集团：副总裁。

【主讲课程】

v 采购与供应商管理：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；

v 物流与供应链管理：《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；

v 生产运作管理：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。

【授课特点】

v 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

v 操作性与实效性。专业地讲解，辅以现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

v 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

v 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【曾服务过的客户】

高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、亚洲城市大学；食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、中粮、思念、三全、康师傅、维维、雀巢；

医药：仁和、天江、葵花、哈药、青峰、、云南白药、一致、拜耳、康泰、老百姓大药房；

快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源；

电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊；

商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发；

机电：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重；

通讯：华为、中兴、爱立信、烽火、小米、OPPO、酷派、国人、传音、京信、禾苗、天珑；

通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络；

汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安；

电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺；

电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY；

电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能；

军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团；

服装（鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团；

物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。

地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大、绿景；

建筑：中建三局、中铁二局、中广核、广铁建设、建华建材、德高、红狮、华润、九牧王；

家具：欧派、红苹果、大自然、圣象、TATA、全友、双虎、百安居、香江家私、宜家、圣奥；

[曾培训过的代表企业】

1. 伊利、蒙牛、光明：《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2. 中兴通讯、广东省广播电视网络、广东电力、：《采购策略与谈判技巧》；

3. 中粮、益海嘉里、双汇：《采购成本控制与风险控制》；

4. 仁和药业、葵花药业、江阴制药：《采购成本分析与控制》；

5. 联想、美的、海尔：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6. 中联重科、三一重工、金风科技、特变电工：《供应链全面成本管理》、《精益生产管理》；

7. 中国航天工业集团、富士康科技：《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8. 伊利集团、蒙牛集团、金锣集团、三全食品、辉山乳业：《供应链与计划管理》；

9. 上海电气集团、浙江大华、杭州海康卫视、浙江盾安：《供应商管理与谈判技巧》

10. 上海大陆泰密克、史丹利（美国）、林德叉车：《生产计划与物料控制(PMC)》

11. 中航地产、广东光大集团、唯品会、中脉集团：《采购成本控制与供应商管理》；

12. 顺德大自然地板、全友家私、双虎家私、九牧王：《采购成本控制与谈判技巧》；

【曾咨询过的代表项目】

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1. 康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2. 康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3. 美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4. 中电集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5. 新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6. 大自然地板：“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

7. 合肥永升机械：“供应链运营体系建设与优化”项目，2013年实施；

8. 北京中牧集团：“集团化采购与招投标优化”项目，2014年实施；

9. 金风科技：“工程服务体系采购组织与交付变革”项目，2015年实施；

10. 伊利酸奶事业部：“采购订单整合”项目，2016年实施；

11.无锡中电二建：“供应链计划管理、订单交付与库存控制”项目，2017年实施；

12. 哈药六厂：“项目采购体系建设与流程优化”项目，2018年实施。