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对于日本丰田生产方式（TPS），大家都应该耳熟能详，因为TPS在生产管理方面是非常著名的，而其中又数看板管理为众人所知。可能大家在一开始接触看板管理时，都会感到十分好奇是如何应用操作的。但在我们了解了目视化管理之后，就能够对这种管理方式有所了解。
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目视化管理就是一种将信号公开化，尽可能的让管理者的意图很明显的传到给员工，形成看得见的、自主的管理流程。丰田公司就是利用看板这一可以传递信号的工具，现场人员借助这个工具，一目了然的发现异常问题，从而达到管理和改善生产活动的目的。
目视化管理的运用除了结合看板来进行生产管理之外，在很多方面也能够进行应用，例如在通道拐弯处设置一个反光镜，放置撞车；用顺序数字，表明检查点和进行的步骤；用图片、相片作为操作的指导书等。通常来说，目视管理主要包含以下几个方面：
（1）规章制度与工作标准的公开化
（2）生产任务与完成情况的图表化
（3）视觉显示资讯的标准化
（4）生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
（5）物品的码放和运送的数量标准化
（6）着装统一化与挂牌制度
（7）色彩的标准化管理
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那么，目视化管理应用在仓库管理中又如何运用呢？今天小编为大家简单介绍一下，目视化管理应用在仓库管理的一些操作要点。
首先我们要知道，在我们仓库的运作中，会涉及到很多的流程还有物品，货物的收货、上架，出库时的补货、拣货，还有集货、装车等等环节，每一个环节都涉及到物品的流动，数据的变更，还有工具的使用。
虽然，现在许多企业的管理仓库，都有配备WMS系统，出入库按照FIFO操作。但是许多时候也免不了有货位的差异，如果货位有差异，轻则会导致出入库中断，降低效率，重则货物混发，产生不良影响。
如果因为出入库频繁，如每天进行盘点，则时间长，影响营运。所以除了企业配备那些仓库管理系统外，员工的目视化管理也是非常重要。目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。因此目视化管理在仓库中的运用能够大大的减少差异，提高劳动效率。
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那么在仓库管理中应该要如何应用目视化管理手段呢？下面小编我就为大家简单介绍一下关于在仓库中的目视化管理的主要六个方面：
1、目视管理的物品管理，要明确物品的名称与用途，可以通过分类标识及验收来进行区分。执行定位定置管理，将物品放置在我们容易判断的位置，可以通过采用颜色的区域线及标识来加以区分确定。
2、目视管理的设备管理，通过统一规划叉车等设备的放置区域，可以用不同颜色的标识牌或油漆进行分界。在操作设备进行作业时要做到按要求进行正确的实施，在出现运作问题时要即时记录在看板上。要做好事前管控，通过点检看板，做到能在早期发现异常并进行处理。
3、目视管理的质量管理，在作业的现场挂设各操作环节的质量风险宣传板，以防止因人为的失误而导致质量事故的发生。要正确、规律的实施行为观察，在发现不安全的生产行为后进行纠正，并且通过看板进行正确行为的教学展示。在发生质量事件之后必须及时处理，然后通过看板进行展示质量事件发生的原因及处理结果。
4、目视管理的安全管理，通过使用油漆或荧光色刺激视觉，来警示工作人员要注意现场环境的高低突起、转弯、上下坡等事故易发地方。要通过使用油漆进行分界标识，来进行区分人行、车行专用通道。要注意叉车的安全使用，在易发事故地段使用警示牌进行标识，将近期发生频率最高的叉车事故类型在作业现场通过看板进行明确公告。
5、目视管理的作业管理，要明确作业计划及事前需要准备的内容，之后通过看板将入库、提货计划与实际完成情况进行核对，并且在外出用车时在看板上留言，方便我们进行核查实际进度与计划用车是否一致。在进行作业事要做到按要求进行正确的实施，在出现运作问题时要即时记录在看板上。通过用油漆等材料进行分界划分，来对作业区域进行规范。
6、目视管理的人员管理，通过使用不同颜色的工衣、工卡、来宾卡来明确人员身份。通过挂设组织架构看板和排班看板，来明确员工的分工明细。通过绩效考评看板、员工工作差错看板、员工优秀事迹表扬看板、员工之星看板、培训考核结果看板等内容看板来展示和管理员工的工作状态。
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以上就是今天和大家分享的内容，大家对开展执行目视化管理什么看法？或者有什么工作心得？欢迎大家在下方留言，我们一起聊聊。另外，如果觉得此文让你小有收获，别忘了转发朋友圈哦~
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