精益现场管理和改善 企业竞争看管理，管理看现场，打造高效有序的生产现场，是企业提升基础竞争力的有效途径。 本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本，结合国内制造业现场管理面临的问题及需求，全面梳理并剖析精益现场管理的方法、工具及技巧，并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善，谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。 【课程受益】 1.明确现场如何定位及建立具有特色的现场管理 2.充分理解和运用三项基本活动（标准化、目视化、看板化）推进现场管理 3.;革新观念，育成各级人员的精益观念及意识 4.构建精益现场管理蓝图，提高制作现场管理的安定化和活性化 5.调动系统管理思维，构建组织和精益管理系统，有序推进以达精益生产模式之目的 6.准确制定有效的标准，找准督导工作的根本点 7.布局基础管理实践，灵活运用有效管理和改善技法 【课程特色】 1.专业讲师深度剖析日式精益实战理论，系统规范，简单、实用、可操作 2.活泼，幽默，课堂气氛活跃，很高的参与性与互动性 3.善用大量实战案例启发学员，实用性强 4.现场答疑互动，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合 【课程对象】 一线主管等制造业生产及运营系统各级管理人员 【课程大纲】 第一讲： 现场管理概要 1、现场与管理 2、现场为什么那么重要? 3、现场管理的基本方法 4、生产活动的核心内容 5、生产活动的六大目标 案例分析: 现场管理与QCDS 的关系 生产现场直接评价法--- 发现现场的问题 第二讲：现场基础管理-3S 1、 整理推进的重点、方法及案例 2、 整顿的推行方法与要领 3、 清扫的推行要领及案例分析 案例：丰田现场3S管理效果分享-- 开阔视野 现场3S检查对标--- 寻找差距 第三讲： 现场管理三大工具 1. 现场管理三大工具之一 :标准化 1) 标准化是现场管理的根本； 2)标准作业设定及其IE改善工具； 案例：日产的标准作业体系 3) 细节管理的核心是“持续纠偏”，固化员工良好的行为习惯 2.现场管理三大工具之二：目视化 1) 目视化是降低管理的难度 2)目视管理的基本原则 案例：某集团可视化解决方案 3)  目视管理的效果及其常见项目 3.现场管理三大工具之三：看板化 1) 看板是如何提升管理的精度 2） 看板有哪些，如何确定？ 3)围绕看板，构建目标管理运作平台 案例：某集团看板管理实施纪实 4.如何打造具有自律神经的现场 ---实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界 第四讲：持续改善 -- 企业提高基础竞争力的源泉 1、事事可改善 人人可创新 改善从问题意识开始 --- 改善案例分享 2、解决问题--创新思维能力培养 1）、突破思维定式 2)、逆向思维法 3)、联想思维法 4)、和田法 3、改善的工具: SDCA – PDCA 案例分析：PDCA的运用 4、 如何开展全员参加的改善提案活动 案例分析：某企业 全员参加的改善提案活动成绩报告 5、 班组创新管理机制建设 1） 创新日常机制——创新常态化 2） 创新提案机制——创新导出平台 3） 创新激励机制——创新活力平台 --------------------------------------------------------------------- 主讲：王延臣 生产管理 、精细化管理讲师、咨询师 专家特点：王延臣老师 拥有20多年合资企业生产管理、培训和咨询经验。理论功底扎实，实践经验丰富，为一汽丰田、红塔集团、北京现代摩比斯、双汇集团、恒安集团、海螺水泥等500强做过咨询和培训。领域涉及汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、电力、服装、食品、药业、在全国举办过80多场《精益现场管理和改善》研修班，为500多家企业进行过生产现场改善、班组建设及质量、成本控制的咨询，有着资深的管理和培训经验。 现担任： 北京大学总裁班讲师、 全国专业人才培训中心主任、 中国管理科学研究院讲师、咨询师、 全国高工委特聘生产管理顾问培训师、 中国质量认证中心咨询授课讲师。 专家优点：王老师讲课风格生动、幽默，讲解深入浅出。把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果。 客户利益点：案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。今天学，明天用。 培训 咨询项目：5S/6S管理、班组建设、班组长管理技能、TWI、全员生产维护TPM、安全生产、质量管理及TQM、成本管控与压缩、精益生产、企业运营系统建设和改善、企业效率提升、持续现场改善、生产系统精细化管理。 学员评语： 1、一汽丰田生产部张总：我们公司在多位老师中选择王老师讲授《5S管理》；王老师授课内容丰富，案例多切合我们的实际，启发性强...... 2、双汇集团人事部李部长：听了王老师的《班组长的现场执行力》，感觉很有战略深度和战术广度，我们已第三次邀请王老师讲授《活力100-五型班组建设》 3、海螺水泥采购部李部长：因学员反映很好,我们再次邀请王老师来公司总部讲授《全员生产维护TPM》。 4、北京环卫集团汤主席 ：针对我们实际问题请王老师来内部上课，授课深入浅出、诙谐幽默,学员收获很大，反响非常好，我们已第二次邀请王老师； 5、现代摩比斯人力资源周总：王老师授课内容丰富,案例分析很到位，寓教于乐。 我们已5次邀请王老师做内训， 6、红塔集团的生产部宋总：王老师实战经验丰富又不乏理论深度，听他讲课，可以参与其中” …… 7、北京五星青岛啤酒有限公司董主任：王老师课程语言生动，具有活力，表达能力强， 把管理的意义通过很浅显的例子表现出来；课程互动性很强，能激发每个人的表演欲望，学员争先答题，棒极了！ 主要合作客户 一汽丰田、红塔集团、双汇集团、古井贡集团、立中车轮集团、北京福田戴姆勒汽车、恒安集团、大庆油田、爱迪生电器、北京现代摩比斯、五星青岛啤酒、海螺水泥、亚宝药业集团、宝钢集团、中国电子集团（第13、第28所）、内蒙古电力、宁夏电力、无锡特钢有限公司、华能集团、神华集团、广东香山衡业集团、一汽解放、格力电器重庆有限公司、长安福特马自达汽车有限公司、北京统一润滑油公司、陕西重汽、仪征化纤、斯尔丽服装、娅丽达服饰、伊利莎黛服饰、中船重工电机科技股份有限公司、江苏一汽铸造股份有限公司、无锡百发电机有限公司、北京同仁堂（亳州）饮品、马鞍山集团（港口）有限公司、合肥日建机工有限公司、合肥华凌股份，美的集团芜湖制泠设备有限公司、安徽司永特肥业股份、国药集团国瑞药业、花都金柜集团、海螺水泥安徽怀宁有限公司、奇瑞汽车有限公司、安徽滁州康佳电器有限公司、合肥海尔信息产品有限公司、东风（十堰）特种车身有限公司、中国北车集团唐山轨道客车有限公司、蒙牛乳业（当阳）有限公司、中国兵器工业第二0六研究所、武汉华源电气设备有限公司、中国人民解放军第3604工厂、华新水泥（襄樊）有限公司、中国北车长春轨道客车有限公司、天津经纬电材股份有限公司、安琪酵母股份、云南天高镍业、北京环卫集团、江苏摩比斯、云南滇虹药业、湖南中烟工业公司、贵州中烟工业公司、青蛙王子（中国）日化有限公司、上海医药厦门制药厂、国药控股星鲨制药有限公司、福建福橡化工有限公司、厦门水务集团公司、江西昌河航空工业有限公司、中国重汽集团福建海西汽车有限公司、通化钢铁、金士百纯生啤酒股份有限公司、长春金赛药业有限公司、吉林敖东药业有限公司、辽宁奥克化学有限公司、修正药业、凌源钢铁集团有限公司、长春轨道客车股份有限公司、一汽轿车股份有限公司、吉林华微电子股份有限公司、葵花药业集团、哈药集团制药二厂、国药一心制药有限公司、舒兰药业股份公司、大盛微电科技股份有限公司、陕西法士特汽车传动集团、河北钢铁集团邯钢、中信戴卡股份有限公司、石家庄东方龙供水有限责任公司、河冶科技股份有限公司、衡水京华制管有限公司、中国人民解放军第五七二一工厂、河北承德露露股份有限公司、石家庄君乐宝乳业有限公司、小洋人集团、南车时代宝鸡机械股份公司、中国南车株洲时代电气绝缘有限公司、安徽马鞍山钢铁股份、河南心连心化肥有限公司、河南宛西制药有限公司、白云机场、皖能马鞍山发电厂、亚宝药业集团 、山东东明石化集团、山东龙口南山集团、山东威高集团、烟台万润精细化工股份有限公司、山东罗欣药业股份有限公司、小洋人集团河北乳业公司、杭州松下电器，宁波如意股份、杭州统一食品 、北京、重庆印钞厂、中国工程物理研究所…… 出版书籍 《班组长人员管理》、 《班组长现场管理》、 《班组长安全管理》