刘小明,刘小明讲师,刘小明联系方式,刘小明培训师-【中华讲师网】
中国实战派生产质量采购管理讲师
52
鲜花排名
0
鲜花数量
扫一扫加我微信
刘小明:刘小明-IE解决生产问题
2016-01-20 52896
我在实践中,逐步勾画出了解决问题的一条路径当遇到没有以前出现的问题时,会很茫然,在这里设立一定的规则,通常可以解决90%的问题。

  方法:

    1.系统的功能定义。
    首先确定问题所在的环境中所起的作用,即功能。不能够就问题而言起到的作用。在生产中,可以认为其所在的工序的功能。可以假设如果没有此问题,该活动能够起到的作用。

    2.要素
    把工序当做一个系统,那它必然会具有很多要素。要素要求尽可能的把之罗列出来,正面的,负面的,都应该存在。这就要求对工序非常熟悉。一般情况下,需要2个月以上的实践,很是必要。

    3.要素之间的相关性
    各要素都是为系统的功能服务为目的,融合在一起,相互活动,才能实现系统的功能。那他们之间必然会存在联系。把他们的联系也尽量逐一描述出来。这种联系是辩证的。简单的说,如果他们之间是这样的会得到一类关系,反之如果不是这样,有会得到怎样的关系

    4.层次性
    依据系统的功能,各要素以及他们之间的关系的重要性就会不一样。根据我的实践,层次可以分为3类。A.重要,占总量的20% B.一般行,占70% C.次要性,占10%.这先动作完成后,问题的基本原因会一目了然的呈现出来。

    5.系统要素的优化
    这是IE最重要的工作。我们可以在满足系统功能的要求下,对各要素做调整,使的他们的之间的关系简单化,层次性更清楚,对不影响功能的要素进行删简。这一步是由认识系统向控制系统的转化过程。

    6.环境适应性。
    也就是为了解决问题,必然会产生一些动作,那势必会对系统的功能,要素之间的关系产生影响。更进一步,系统是动态变化的,需要考虑在不同条件下的功能体现。需要分析评价其影响情况。

  步骤:

    1.功能明确,即系统的功能定义。
    2.要素获得与分析。还是强调一点,必须非常熟悉该活动。
    3.要素之间的相关性:千万不要用经验来加以估计,正反俩面都要具到。
    4.问题的定义:很多情况下,并不清楚影响问题的要素有哪些。我很提倡采用试验方法。先假设一下影响问题的要素会有哪些,一般需要设立三种以上的假设。然后根据假设进行试验。用定量的数据进行描述。数据的多少可以根据泊松定义来计算其需要数。如果发现不离散,12组数据即可以,如果离散,35组数据。有了数据,采用线性回归法进行分析比较,建议采用Excel提供的数学功能进行处理。在这里,90%的原因可以呈现出来。
    5.把这些原因放到系统的要素相关性中进行分析:可以比较明确的分析出这些原因在关系中所处的环节。当然,也就可以采取措施了
    6.方案确定与实施。
    7.得到层次关系:从问题点出发,依据实施结果,逐步理清各中要素关系的重要性。依据重要性,制定作业标准,使其稳定,迫使系统也稳定下来。
    8.重复5,6步骤
    9.评价所做的改动:对前后的实践情况进行比较,如果系统的功能已经实现,并且已经稳定,那就大功告成。反之,重复4,5,6
    10.系统优化

全部评论 (0)

Copyright©2008-2024 版权所有 浙ICP备06026258号-1 浙公网安备 33010802003509号 杭州讲师网络科技有限公司
讲师网 www.jiangshi.org 直接对接10000多名优秀讲师-省时省力省钱
讲师网常年法律顾问:浙江麦迪律师事务所 梁俊景律师 李小平律师