分以下四种情况对CCR和瓶颈的物流进行控制：

　　一、 瓶颈(没有空闲时间)在进行产品转换是不需要生产准备时间。这时加工任务应该按照作业计划的顺序进行加工，以便准时交货，这种情况只有加工顺序是重要的。

　　二、瓶颈进行产品转换是需要生产准备时间。这种情况需要准备时间，往往将加工顺序上不同的加工任务和在一块儿组成较大的批量，因此有些任务将会提前完成。对于瓶颈资源而言，加大加工批量就可以减少生产准备时间，增加产销率。加大加工批量后可能是作业计划中安排得早的任务完成的较晚，因此必须制定频繁而小量的转运批量，这样才能尽量缩短提前期。

　　三、 次瓶颈资源(CCR，有少量空闲时间)进行产品转换是不需要生产准备时间。

　　四、 CCR进行产品转换是需要生产准备时间。情况3是不需要生产准备时间的CCR的情况,情况4是需要生产准备时间的CCR的情况。处理CCR的方法预处理非瓶颈问题相类似，但要更为谨慎。CCR有一定空闲时间，需要适当的削减某些加工批量以便产品品种的变化更为频繁。这样将会缩短生产提前期，也使得加工任务更有可能准时完成。在存货型生产情况下，削减加工批量比增加转运批次的数量有更深远的影响，因为减少加工批量将增加产品组合，从而导致在制品和生产提前期的减少。