【课程背景】如何有效缩短成型周期，提高生产效率，降低人工成本，为客户提供100%的高质量产品，这是注塑企业普遍关注的课题。

ü  科学试模的“科学性”如何保证？

ü  为什么试模工艺条件无法在量产设备完整复制？

ü  为什么相同设备条件下，注塑件的质量几乎完全依赖注塑机操作员的个人技术经验？

ü  是否每次换模都要花很多时间重新调机？

ü  生产过程中工艺参数调整是否有可靠的科学依据？

ü  是否可以不再用人工挑选的方式保证客户获得100%的高质量产品？

大家习以为常的问题其实可以通过一套系统而科学化的注塑方法学(Decoupled Molding)去解决。希望业界透过是次课程对这套在欧、美应用多年的方法学深入学习并运用于工作中。

【课程时间】　2012.8.15-17　《系统成型》报名截止日期：8月10日

【课程地点】厦门怡庭阳台山庄酒店

【课程介绍】科学成型－注塑成型新方向

系统成型和科学成型，这是两个关于建立和维护稳固与可重复工艺策略的术语。课程教学内容包含：对注塑成型系统的透彻认识，对所有工艺设置原因的明确掌握，全面的工艺文档，以及系统的问题解决方法。

ü  成功应用塑料学的基石：学习塑料制品，塑料，模具，注塑机和工艺之间的内在联系。

ü  注塑成型中 4 个塑料变量：学习影响产品质量的根本因素。

ü  注塑成型经济学：学习影响注塑企业盈利的技术因素。

ü  塑料基础：与注射成型工艺相关的塑料基础知识，塑料的非牛顿流体特性如何影响工艺及制品质量。

ü  塑料制品设计：从注塑成型工艺的角度解析塑料制品设计的要点。

ü  模具设计：从注塑成型工艺的角度解析模具设计的要点。

ü  成型系统：学习注塑机控制与塑料制品质量之间的内在联系。

ü  注塑机评估：学习如何通过科学实验评估注塑机的性能。

ü  出于塑料视角的工艺控制：学习如何系统地建立稳定的科学成型工艺。

ü  两阶段成型工艺分析：区别于传统工艺的科学成型工艺方法。

ü  型腔压力技术基础：运用型腔压力控制技术的三阶段成型工艺。 

ü  工艺曲线解读：学习压力曲线和塑料制品质量，注塑机控制问题之间的关系。

ü  工艺监控和不良品分拣：学习如何实现100%合格制品的全自动质量控制方法。

【课程费用】4500元/人（含培训费，资料费，午餐费）

【联系方式】Lisa  13825259360 Lisali@molding-tech.com或 张智化  18688786983 star.zhang@molding-tech.com

【公司及讲师】

深圳新华科注塑科技有限公司，于2006年在美国RJG公司的大力支持下创办并顺利开展业务。目的是帮助注塑企业成功推行系统成型/科学成型及型腔压力技术，建立系统科学的注塑件品质保证体系，实现塑料制品100% 品质保证，和注塑无人化自动生产。

    几年来，在成功帮助一些外资企业实施系统成型工艺策略的过程中，新华科也逐步总结出一系列适合本土企业的注塑成型策略。

    于2011年成功自主研发了中文版C-DATA型腔压力采集系统，即插即用的多感应头智能型腔压力传感器，以及与型腔压力技术无缝结合的注塑自动化品质分拣系统与注塑生产管理系统。

公司创始人张甲琛（Chero Zhang）先生，是RJG公司注塑技术的全球首位华语讲师，也是深圳新华科注塑科技有限公司首席讲师。1994年毕业于华中科技大学，主修塑性成型专业；2004获得美国加州Central State University的MBA；

    从1994年至2006年，一直从事注塑模具设计及注塑工艺技术咨询等相关工作。

    从2004年开始到2006年，分别在美国RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Master Molder I、Master  Molder II等课程并取得RJG公司讲师资格。

    从2006年开始，专职从事系统成型/科学成型注塑技术培训，在国、内国外多次成功讲授“系统成型”和“注塑大师”资格认证等系列课程。

    于2010~2011年间，亲自主持并成功完成了“型腔压力监控系统”的研发。