一个企业的整体效率是各种因素综合作用的结果，既有体制机制方面的因素，也有人员的责任心、使命感和素质能力方面的因素，还有技术手段方面的因素，因此提高效率也需要多管齐下，综合施治。强化车间，改善车间现场管理，保证产品质量和车间安全生产，逐步提高生产效率，是企业发展的当务之急。

 

       首先，我们要了解什么是现场管理？现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。 

 

       其次，我们要知道现场管理的基本内容。1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。

 

       最后，现场管理如何实施？现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作，常见做法可分为三个阶段：1. 治理整顿：着重解决生产现场：脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2. 专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位；3. 优化提高：优化现场管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环，使其合理有效地运行。

 

       只有狠抓现场管理，才能提升生产效率。2014-10-24日，肯思特管理咨询有限公司为 “义乌蓝鸟饰品有限公司”的管理人员进行了主题为《如何提高生产现场效能管理》的教导训练。执行本次培训的是国家注册管理咨询师、国际注册管理咨询师（CMC）、浙江省优秀管理咨询师、肯思特管理咨询有限公司专家组成员胡永安，感谢肯思特专家组成员的现场支持。