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何东征:利用定置与整理促进现场改善
2016-01-20 47756
客户:义乌蓝鸟饰品有限公司 地点:浙江省 - 金华 时间:2012/8/24 0:00:00 在许多企业里,或多或少的都有存在着不良现象,比如,机器设备放置不合理,机器设备保养不当导致经常出现故障,工作人员仪容不整洁有损企业形象,原材料、半成品、成品、不合格品、工具等随意摆放霸占通道空间,工作环境脏乱影响产品品质和员工工作心情等,这些不良现像会导致企业财力、人力、物力等资源的浪费,影响企业发展。 企业在社会上的生存,其本质就是一种“淘汰竞赛”,高品质、高效率、低成本、充满活力已成为赢得竞争的企业必须追求的目标,生产现场混乱、脏污影响产品质量、生产效率低下,浪费的资源。利用定置与整理促进现场改善,解决企业的疑难杂症。 现场5S的推行是企业生产现场管理的基础,是整治现场存在不良现象的良药。所谓5S就是:1、整理,是把要与不要的东西分清楚,然后把不用的东西丢弃。要使效率提高,先从整理开始,在生产过程中经常有一些残余物料,废品等滞留在现场,既占据了空间又阻碍生产,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。2、整顿,就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家都一目了然。生产车间中有太多的时候都是浪费在寻找急需用的材料,工具上,所以应该明确的把有用的物品、材料、工具放置在分类固定好的位置,并给予注明标示,方便员工在需要的时候及时找到。3、清扫,就是经常打扫,保持清洁。清扫说的容易,做起来却不容易,人们常清扫的是肉眼看的到的脏东西,却忽视了对一些机器设备未曾发觉的脏污。保持干净亮丽的环境,减少脏污对品质的影响。4、清洁,维持整理、整顿、清扫的成果。是对前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。彻底的解决企业存在的问题。5、素养,就是养成遵守既定事项的习惯。人人养成好习惯,依规定行事,企业应要建立一套完善和严格的奖惩制度,还要坚持给员工教育培训,培养员工的良好习惯。 2012-8-24肯思特咨询为义乌蓝鸟饰品有限公司《现场5s推行技巧》培训,执行此次培训的是浙江省优秀咨询师,肯思特专家组成员胡永安,培训用时2小时,肯思特专家组成员现场支持。
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