全面质量管理（2天） 20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，逐渐由早期的TQC演化成为TQM，其含义远远超出了一般意义上的质量管理的领域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。质量不再是仅仅被看作是产品或服务的质量，而是整个组织经营管理的质量。因此，全面质量管理已经成为组织实现战略目标的最有力武器。在此情况下，全面质量管理的理念和原则相对于TQC阶段而言都发生了很大的变化。通过《质量管理》的学习，掌握综合应用各种先进的管理方法和技术手段，不断改进本组织的业务流程和工作方法。 课程对象 生产企业高层管理人员; 质量总监、经理; 其他部门经理及相关人员 1．质量战略和质量文化 TQM的核心 TQM的目标 TQM与企业的竞争优势 顾客完全满意 顾客导向与顾客驱动 质量战略 质量文化 团队合作 质量管理体系标准 质量体系评审与产品质量认证 2. 企业的质量管理 企业质量管理的过程模式 产品设计、开发的质量管理 制造过程中的质量管理 服务过程中的质量管理 标杆学习(Benchmarking) 3. 工序与过程质量控制 质量变异的统计观点 质量管理中常用的统计分析工具 生产过程的质量状态 生产过程的统计推断工序能力 工序质量控制图 4. 质量检验 生产过程的质量检验 质量检验的主要管理制度 质量检验的组织工作 质量检验方式 基本检验类型 检验站设计的排队模型 5．验收抽样检查 供需双方在产品交验时常见检验方案 验收抽样方案的统计分析 接收概率 抽样方案的OC曲线 6. 质量的经济性与质量成本 质量效益与质量损失 提高质量经济性的措施 质量成本的组成 预防成本 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本 全面质量成本管理 6. 品管新七大手法 品管七大手法 检查表——收集、整理资料 排列图——确定主导因素 散布图——展示变数之间的线性关系 因果图——寻找引发结果的原因 分层法——从不同角度层面发现问题 直方图——展示过程的分布情況 控制图——识别波动的来源 品管新七大手法 关系图——理清复杂因素间的关系 系统图——系统地寻求实现目标的手段 亲和图——从杂乱的语言资料中汲取资讯 矩阵图——多角度考察存在的问题,变数关系 PDPC法——預测设计中可能出现的障碍和结果 箭条图——合理制定进度计划 矩阵资料解析法—多变数转化少变数资料分析