教会标准化作业落地，实现做的差的能达到做到好的水平
1、说明标准化作业的目的
2、写的好用
3、培训有效
4、上岗遵守
5、持续改善
| 章节 | 内容 | 课程目的 | 案例/游戏 |
| 第一讲、标准化作业的地位 | 前言、TPS中标准化作业的地位 | 了解 | |
| 一、制造业的过程示意图 | 掌握 | ||
| 1、结果取决于策划和实施 | 掌握 | ||
| 2、企业最大的财富 | 掌握/运用 | ||
| 3、现场作业的三个分水岭 | 掌握 | ||
| 4、自动化的前提是高度标准化 | 了解 | 案例 | |
| 二、缺乏“标准作业” 是很多企业普遍存在的问题 | 掌握 | ||
| 1、以产量而不是质量来获取工资 | 掌握 | ||
| 2、缺乏标准会导致？？？ | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、标准化与改善 | 掌握/运用 | ||
| 4、本次推进的部分 | 掌握 | ||
| 第二讲、编制SOP的方法 | 编制作业标准 | 掌握/运用 | |
| 一、SOP常见问题 | 掌握/运用 | ||
| 1、编制SOP常见问题 | 掌握/运用 | ||
| 2、大禹治水的启示 | 掌握/运用 | ||
| 3、编制SOP的关键点 | 掌握/运用 | ||
| 二、开始编制--输入 | 掌握/运用 | ||
| 1、选择编制范围 | 掌握/运用 | ||
| 2、SOP内容详解 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、表头说明和编制方法 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 4、相辅相成的设备操作SOP | 掌握/运用 | 案例 | |
| 5、收集所有人的操作手法 | 掌握/运用 | ||
| 三、编制阶段的改善 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 1、有关安全的改善 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 2、有关品质的改善 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、有关易做的改善 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 四、学会整理资料 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 第三讲、TJI四步教导法 | 一、教会 | 掌握 | |
| 1、教导面临的最大问题 | 了解 | ||
| 2、前期我们做了哪些动作 | 掌握 | ||
| 二、谁来教？ | 掌握/运用 | ||
| 1、如何成为合格的SOP培训人 | 掌握/运用 | ||
| 2、管理者积极转化角色 | 掌握/运用 | ||
| 三、再造标准作业指导书带来了什么？ | 掌握/运用 | ||
| 1、两种作业方式 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 2、把握现状 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、被培训人现状管理表 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 4、技能训练计划表 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 四、工作教导的四个阶段 | 掌握/运用 | ||
| 1、使学习者做好学习准备 | 掌握/运用 | ||
| 2、使被学习者学会 | 掌握/运用 | ||
| 2.1、做给他看 | 掌握/运用 | ||
| 2.2、让对方做做看 | 掌握/运用 | ||
| 2.3、照顾对方，使其成为技艺成熟的人 | 掌握/运用 | ||
| 2.3.1、点检表的说明 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 2.3.2、多级督导 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、有关人的一些问题 | 掌握/运用 | ||
| 4、丰田的一些注意事项 | 掌握/运用 | ||
| 5、标准化与改善的关系 | 了解 | ||
| 第四讲、改善作业 | 一、标准作业的改善步骤 | 掌握 | |
| 1、以什么为单位 | 了解 | ||
| 1.1、改善的着眼点（动作） | 掌握/运用 | ||
| 2、丰田标准作业的推进步骤 | 掌握/运用 | ||
| 二、丰田标准作业使用表 | 掌握/运用 | ||
| 1、时间观测表 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 2、工序能力表TPCBP | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、标准作业组合票 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3.1、操作指南 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 4、山积票 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 5、标准作业表（SWS） | 掌握/运用 | 案例 | |
| 5.1、作业序列 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 三、丰田柔性化的基础 | 掌握/运用 | ||
| 1、多台设备操作及多工位操作 | 掌握/运用 | ||
| 四、现场标准作业的三要素 | 掌握/运用 | ||
| 1、要素一：T.T（节拍） | 掌握/运用 | ||
| 1.1、C.T（CYCLE TIME 循环时间） | 掌握/运用 | ||
| 1.2、案例分析 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 2、要素二：作业顺序 | 掌握/运用 | ||
| 2.1、案例 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 2.2、例：不同的作业顺序/路线 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3、要素三：标准手持 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3.1、确定标准手持的图例 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 3.2、确定标准手持的图例 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 案例：某机加产品分析 | 掌握/运用 | 案例 | |
| 第五讲、结语 | 结语、管过程和管人的区别 | 掌握/运用 | 案例 |
| 1、好的SOP给我们带来了什么？ | 了解 | ||
| 2、标准作业技巧提示 | 了解 | ||
| 3、标准作业: 丰田生产系统的基础 | 了解 | ||
| 4、实现员工和公司利益一致 | 掌握/运用 | 案例 | |
| Q&A | 掌握/运用 | 案例 |
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