第一章 什么是零缺陷

1、零缺陷概念的产生

2、零缺陷之父-----克劳士比的质量原则

3、企业面临的困惑

4、精益工厂追求7个“零”极限目标

第二章 从零缺陷到零缺陷管理

1、零缺陷前提：5S

2、ISO的精髓：预防为主，持续改进

3、全员参与和提案改善

4、提案改善的实施步骤

第三章 现场质量管理的要点

1、质量的基点------以顾客为关注焦点

2、过程的方法

3、顾客为导向的过程方法

4、支持过程的方法

5、管理过程的方法

第四章 开展零缺陷内部改善的岗位如何面对-----建立八大类岗位文件

1、岗位职责

2、工作方法

3、不合格品处理

4、安全操作规程

5、作业指导书

6、产品标识和可追溯性

7、搬运、贮存、包装、防护和交付

8、设备设置

第五章 生产过程零缺陷的主要控制点

1、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计------介绍产品质量的先期策划（APQP）

2、潜在失效模式和后果分析（FMEA）

3、合理有效布局及如何设置重要控制点（CP）

第六章 零缺陷的延伸

1、进货检验和免检活动的推动

2、供应商选择与评价程序的标准化

3、供应商质量的早期介入

4、供应群的结构优化

第七章 零缺陷的实施和推动手段

1、以PDCA为基础

2、防错技术

3、PPM

4、5Why

5、FTA故障树分析

6、8D的方法

7、持续改进QOS

第八章 零缺陷质量改善小组活动

1、现场诊断方法

2、QC圈的辅导技巧

3、新老七种工具