一、精益思想与精益核心文化：
F 企业成长3步曲：做大→→做强→→做长
ü 思考：做大与做强的区别是什么？
ü 思索：对于“世界500强”的反思
F 企业三种经营策略与生存道路：营业额？利润？成本？
ü 我们是皇帝的女儿吗？
ü 皇族企业？贵族企业？平民企业
ü 中国电力行业的“寒冬”：中国电力行业面临的4大成本挑战
F Toyota的成功启示：两个轮子的飞奔！
ü PE与IE的不同及效率的深刻内涵
u 思索：“可行性方案”就代表完善的方案吗
u 案例分享：班组的文件、工具/器具的“定制摆放”
ü “开源”与“节流”并举
u 案例分享：小节约与大浪费
u 小组讨论：巨大的隐性成本！
u 思索1）：贵族式英国汽车业的悲哀
u 思索2）：美国GM 3年内亏损950亿美金，轰然倒下的反思
ü 精细化现场的3大活动
u 现场6S活动、设备TPM活动、现场IE活动
u 电力行业的设备“消缺管理”
F 精益的精髓与目标：经济学原则
ü “精”：精简投入
u 丰田7大浪费与3M Loss
ü “益”：产生效益
u 安全生产
u 优质服务
u 节约费用
ü 思考：对电力企业现状的思索
u 台账
u 安全生产风险管理系统
u ERP及MIS系统
u 内部客户
ü “节流增效”的企业竞争策略
u 成本的2大认知误区
u 成本的3大创新认知
² “显性成本”与“隐形成本”
² “小抠门”与“大浪费”
² “成本中心“与“利润中心”
F “东方文化”与“西方文明”的深思：
ü 精益文化的精髓
u 东方思考：体制最重要？人最重要？
² 案例分享：电网一般员工考核评价表（能力很重要、业绩更重要、态度最重要！）
u 现场中心主义（5现主义）：决战在终端商场、决胜在生产现场
u 以人为本、全员参与
² 图片分享：“以人为本”的深刻内涵
² 案例分享1）：温馨班组建设
² 案例分享2）：合理化建议制度与QC活动的深刻含义（尊重员工、微观管理）
u 复杂的事情简单化、简单的事情重复化、重复的事情固定化
u 求变3法：改善、创新、改革
² 改善与“修炼成精”（精益求精）
² 避免千里之堤、溃于蚁穴
² “眼高”与“手低”
u 细节决定成败、凡事彻底
² 案例分享1）：第一种工作票中的添附资料
二、人员管理精细化—卓越班组创建
F 小组讨论：电力行业一流班组评价指标设计
F 案例分享与反思：供电局班级考核标准
² ＱＣＤＳＭ 与 ４个满意、4型班组
F 管理人员的角色认知：从“兵”到“兵头将尾”的转换
² 兵？还是将？
l 思索1）：兵与将的最大差异？
l 思索2）：非洲猎豹的悲剧！（只有团队才能取胜！）
² 4类成功与4类失败管理者的启示：从“技术骨干”步入“班组领头羊”
l 思索１）：张飞、关羽的失败教训
l 思索２）：中国劳模的成功与反省
l 思索３）：培养下属抢了我的饭碗？
l 管理境界4层次
l “德”与“才”的选择，德才兼备、以德服人！
ü 思索：管理者的“德”
F 管理人员管理能力一）：团队管理与高效执行力
² 非洲草原狮群的成功与猎豹的悲剧：团队的秘诀
l 群居
l 分工明确
ü 小组讨论：如何管理不同人格类型的下属（孙悟空、猪八戒、沙和尚、林黛玉）
l 协同作战
² 思索：三类团队的管理诀窍
l 信念驱动型：洗脑
l 利益驱动型：重赏
l 事业驱动型：德行
² 打造团队执行力的关键因素：策划力+指导力+沟通力＝执行力
l PDCA有条不紊、无遗漏的策划与跟踪：磨刀不误砍柴工！
ü 案例分享：严谨的工作计划与进度跟踪（５Ｗ２Ｈ）
ü 案例分享：完善、全面、图文并茂的业务总结报告（一切用数据说话）
l 任务明确、职责/途径清晰：标准化ＳＯＰ
ü 案例分享：图文并茂的作业指导书
l 全员传达、认识统一、集思广益才能步调一致
ü 案例分享：《企业是我家、创造靠大家》活动
² 团队有效激励的核心：情感沟通
l 马斯洛人生需求5层次
l 下属情感升华4步曲：成功感→→满足感→→快乐感→→归属感
l 班组长人员情感沟通3大手段：激励、培养、授权
² 激励：给与成功感
l 激励的四个基本原则
l 正面激励八项注意
l 负面激励员工七种技巧
² 能力培养PDCA
l 能力管理:能力目标与能力现状的彻底把握
l 能力提升计划立案
l 教育、培训（OJT及OPL）
ü 案例分享：变压器班组的每日一题活动
l 能力评估
l 自我申报制度
l 绩效评估
ü 案例分享：下属业绩评估与面试制度
² 授权与提拔：感动→→感激→→感恩
² 学习型班组的建立
l 学习型班组的三个真谛：
--学习力、快乐工作、持续创新
l 学习型班组的四重要求：
--建立终身学习的理念
--营造工作与学习融合的学习氛围
ü 案例分享：从失败中学习
--推动吸收——实践——反思——创新的学习循环
ü 案例分享：班组合理化建议与QC改善活动
--搭建员工学习与成材的平台
F 管理人员管理能力二）：良好的组织沟通与人际交流---“报告、联络、商谈”
² 沟通的失败案例分析
l 思索：沟通技巧？沟通习惯？
² 有效沟通的三个技巧
l 有来有往、闭合循环
l 耐心聆听、杜绝插嘴
l 察言观色
² 每个人皆具有不同程度的“沟通能力”，但组织运作过程中整体沟通并非所有成员的简单叠加。它非常复杂（部门间沟通、口头/书面沟通、正式/非正式沟通、上下级/平级/相关方沟通、、、、），沟通力成为组织管理力中最重要的一环，也是提高“企业执行力”的关键报告、联络、商谈乃日本企业中的“组织沟通体制”,因为简单、实用、高效而被一致推崇
² 报告、联络、商谈的基本原则：准确、全面、及时
² 报告、联络、商谈的内容骨子：5W2H（用数据说话）
² 报告、联络、商谈的5级水平：Step By Step提升沟通能力
l “報告･連絡・相談”一级水平及实例
ü 例会制度：班组早会、晚会制度
l “報告･連絡・相談”二级水平及实例
ü 部门联络票
ü 寻求上司的援助
l “報告･連絡・相談”三级水平及实例
ü 业务推进PDCA
² 高效沟通的新思路：目视管理（无言的沟通）
l 目视管理的作用：看得见的沟通、一目了然的沟通
l 目视管理的典型运用：看板、标示、颜色、样品、、、
l 目视管理的3级水平：管理标准显在化
三、任务管理精细化--认真与严谨
l 任务管理3招数
ü 个人笔记本
ü 重要事务看板
ü 任务看板
l 低头拉车与抬头望路
ü 一切从期望开始
ü 工作关键目标的设立
ü 没有方向便没有管理
ü 有效执行始于有效目标
ü 差异－工作中问题的发现与解决
ü Do right things / Do things right
ü PDCA有条不紊、无遗漏：磨刀不误砍柴工！
ü 案例分享：严谨的工作计划与进度跟踪
ü 案例分享：从失败中学习
ü 案例分享：完善、全面、图文并茂的业务总结报告
l 思索：严谨的3大内涵
ü 思考完备
ü 行事条理
ü 决策科学
四、安全管理精细化—本质化安全
² 安全管理3大理念：
l 安全生产第一
l 一切事故都是可以预防的
l 安全事故源于不安全的行为
² 安全管理意识与手段
l 安全组织与行动计划
ü 案例分享：安全生产措施之不足（缺乏行动计划）
l 安全责任制度：一票否决制！
l 安全宣传、教育与演习
ü 案例分享1）：班组反事故演习
ü 案例分享2）：班组安全学习会
ü 案例分享3）：电网班组事故预想活动的反思（流于形式）
l 安全检查与监察
ü 案例分享：安全大检查发现问题整改计划
l 安全管理新思路：从“人防”跨入“技防”（不怕一万、就怕万一！）
ü 劳保防护
ü 傻瓜式“防错法”防护
ü 案例分享：傻瓜式防错作业法（两票三措与设备五防解锁装置）
五、设备管理精细化—TPM活动
² 设备管理的问题意识：设备故障的启示（千里之堤、溃于蚁穴！）
² 设备管理的最高境界TPM活动的4大突破：
l 缺陷而非故障的管理
ü 案例分享：设备缺陷管理与消缺台帐
l 专业保全+自主保全
l 设备操作员参与的设备管理：日常保养+定期保养
l 以OEE作为管理体系的核心评估指标
² 我们现场的设备改善实战分享：
l 问题显在化手段：设备“一目了然”的目视管理
ü 案例分享：桂林局变压器管理台账与照片管理
l 全员参与的改善活动：跨越3级保养、跨入自主日常保养
ü 案例分享：设备管理卡
l 思索：设备操作员工的4星资格制度（留住人才、锻造人财！）
六、现场管理精细化—完美5S
² 思索：何谓“世界一流现场”？
l 整洁
l 整齐
l 有序
l 活性化
l 士气高昂
l 品质极大化
l 效率极大化
l 安全保障极大化
² 现场管理的５大对象：４Ｍ１Ｅ
² 现场管理的利器：5S活动
l 整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃
ü 案例分享：腾出空间、杜绝误用、认识浪费与奢侈
l 整顿（SEITON）：科学布局、取放便捷
ü 案例分享：物品的“定置管理”
l 清扫（SEISO）：扫除垃圾、美化环境
ü 案例分享１）：打扫除的深刻内涵（杜绝源头与设备的消缺管理）
ü 案例分享２）：脏污、杂乱的电脑主机与“下班前5分钟清洁化活动”
l 清洁（SEIKETSU）：长抓不懈、坚持到底
ü 思索：清洁化活动就是标准化吗？如何才能确保5S活动得以持续推进？领导者如何参与5S活动？
ü 案例分享：世界一流企业5S活动开展、管理体制
l 素养（SHITSUKE）：自觉遵守、养成习惯
ü 讨论：何谓“素养“？
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