一、深刻理解5S的真正意义与作用

 认识我们的问题

 细节决定成败

       人的品质决定细节

       管理者的产品是属下的行为

 5S的真正意义与作用

       5S管理的五大对象及六大目标

       整理推进步骤的详细讲解

       整顿推进步骤的详细讲解

       清扫推进步骤的详细讲解

       清洁推进步骤的详细讲解

       每个步骤推进

二、5S与工厂主要KPI之间的关系

 工厂的KPI管理之屋

       KPI管理之屋

       工厂常见KPI

 5S与QCDS指标的直接关系

       5S与质量指标的关系（案例讨论）

       5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）

       5S与交付指标的关系（案例讨论）

       5S与安全指标的关系（案例讨论）

三、5S与现场改善

 寻找七大浪费

 5S改善七大浪费的真实案例

 演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费

四、推进5S活动的步骤、难点与措施

 5S活动的阶段性及终极目标

 5S活动的参与性与持续性

 5S推行主管必备能力

 5S推进八步法：

       成立项目组

       意识转变

       现场整理

       可视化整顿

       总结固化

       提高素养

       规范清洁

       彻底清扫

五、目视化管理（可视化工厂）

 基本概念

       目视化概念介绍

       目视化--现场管理的基础

       现场管理的六个要素

       目视化管理的基本要求

 目视化管理的不同等级

       目视初级水平

       目视中级水平

       目视高级水平

 目视化管理的十二种手段

       定位法，标示法，分区法

       图型法，颜色法，方向法

       痕迹法，透明法，公告法

       检测法，地图法，备忘法