车间现场作为生产单位的重点区域，其管理的好坏直接影响到生产的效率，基层管理是管理者与员工联系的纽带，现场管理是基层管理非常重要的组成部分。常见的问题大致分类如下： 

 1  岗位人员配置不合理 ：

员工积极性低下

团队意识淡薄

上下工序衔接配合不到位 

造成流水线生产严重不均衡 

往往出现上工序累死累活， 下工序有事不做，下下工序没事可做

 2  员工纪律散漫：

串岗、离岗、睡岗情况时有发生

迟到早退禁而不绝

3 对物料供应状态信息掌握不全面，造成频繁的产品转线产生大量的无效工时

 怎样扭转局面？

 1，先从分配制度的完善开始入手，调动员工的激情。再导入IE手法，科学安排流水线配置，工艺流程与员工操作手册；

 2，制定奖惩条例及劳动纪律；

 3，生产计划不能够简单化，不能只计划工序的生产情况，生产计划的内容应具备以下几点标准：
 
 （1）.作业计划的标准
•作业及加工的场所；
•作业及加工的种类、顺序；
•标准工时等。

 （2）.制程计划、余力计划的标准
•作业及加工制程别的能力基准；
•作业及加工制程别的负荷基准。

 （3）.材料、零件计划的标准
•零件构成表及零件表；
•安排分区、供给分区；
•批量大小、产出率。

 （4）.日程计划的标准
•基准日程表；
•加工及装配批量。

 （5）.拟定库存计划的标准
•库存管理分区；
•订购周期；
•订购点、订购量；
•安全库存、最高库存、最低库存。