预防是安全工作的主要方针，一旦发生事故，其伤害往往不可逆转。预防也是质量管理的主要内容，即在产品的设计开发阶段，就把质量构建到产品中。质量的概念是“质量是被设计到产品中且排除生产阶段非可控环境因素的干扰而稳健地制造出来的东西。”即产品质量是设计出来的。

现场是产品实现的场所，即产品质量是制造出来的。如何在现场管理中实现产品的质量呢?现场管理也要“预防为主”。管理其实就是“今天做明天的工作”，即要计划，要预防。而不是被动地救火。实际上，现场管理方法、招数基本都是围绕全员参与预防改善的中心，如目视管理、看板管理、提案活动、QC小组活动、异常管理等。【关注公众微信号“班组建设及现场管理培训师吴齐超”】

产品的质量是现场人机料法环等对象综合运作的表现，要控制好质量，必须对这些要素一一进行管理。现场的人机料法环等对象并不是一成不变的，比如人员顶岗、新员工加人、工艺变化、参数变化、变更材料、工模具磨损.设备改造等，各种要素每天都在变动。针对这些变动将可预测的问题整理出来，通过事先制定处理对策，把变动造成的质量差异降到最少。

当某些要素发生变化时，如果预先已确定应该采取的措施。那么在问题发生前就实施这项措施的话，就能预防问题。相反，问题已经发生了、如果清楚地知道变更点，那么追究其原因以及采取对策的速度也会大大加快。比如多岗位员工隔了几个月重新操作另一岗位，必须预防其工作生疏发生意外，故要求在班组长的确认下进行试操作;比如设备维修后，对加工的第一批产品必须首检，或加倍检查;比如更换重要消耗品后，产品必须全检;当设备停机24小时后的再生产，必须全检产品;当重要参数变化，必须书面反馈;当工序合格率低于预警水平，必须反馈;当不合格品第一次发生，必须反馈。【关注公众微信号“班组建设及现场管理培训师吴齐超”】

2015年【主讲课程】

生产系列：《现场管理》《安全生产》《全能班组长》

通用管理：《管理概论》《卓越执行力》《高效绩团队建设》