精益六西格玛黑带培训(20天) 课程背景： 思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！ 统计显示，典型的制造型企业质量水平在3-4个西格玛水平之间（合格率为93.3%—99.4%）,因质量问题而耗费在检查、报废、返工、赔偿、紧急救火和重复更正措施上的质量成本约占销售额的15%至40%，而质量问题所造成的客户流失、收入下降等损失更是难以估量。如果在您的企业里每年发生以下的改变： 流程不良不断降低，质量成本大幅下降;准时交付率显著改善，库存周转不断加快; 每个改善的项目都能用财务数据来衡量,改善体系与企业指标有效的结合; 企业员工用共同的语言沟通和解决问题…… 那么这些改变对您的企业来讲意味着什么？精益六西格玛的持续推行能让这一切变得切实可行！ 精益六西格玛已经被GE，MOTOROLA，诺基亚，三星等世界500强企业中的三分之二企业广泛应用，在中国企业如海尔、华为、一航集团已将精益六西格玛作为推动企业变革的核心战略之一。精益六西格玛改善体系正在成为领先公司保证持续成功的助推器! 成功企业业已验证，或许您的客户、竞争对手、供应商已经启动了精益六西格玛，您呢？ 课程目标： 系统掌握精益六西格玛改善思想和工具，通过培训和项目实践，学习利用数据和流程来分析和解决企业日常工作中遇到的质量/效率/交期及其他各种问题。 学习带领跨部门团队和推动持续改善活动的技能，推动企业持续推进精益六西格玛改善体系。 提升自身沟通和项目运作能力，使黑带能成为企业未来改善的领导者。 课程时间： 20天（共培训4周，以一周培训和三周回到工作岗位在改善项目中应用所学工具和技巧的形式交替进行四个月） 培训对象： 直接领导6Sigma项目的各部门经理、主管、工程师、项目负责人及对本课程有兴趣的人士，具有较好的沟通和领导能力且充分了解企业业务流程的人员。 培训内容： 定义和测量 5天  精益六西格玛概述  项目选择  项目定义  项目聚焦  利益相关方分析  基本统计学  Minitab基础知识  定义阶段回顾  流程图  精益-价值流图VSM  因果分析  潜在失效模式及后果分析  测量系统分析MSA  基本图形  过程能力分析  测量阶段回顾 分析阶段5天  流程分层  多变量分析  中心极限定理  非正态数据  假设检验介绍  样本量计算  均值、方差、比例检验  ANOVA  相关性分析  一般线性回归分析  多元回归分析  排队理论  非参数统计  精益-小批量生产  精益-产线平衡  分析阶段回顾 改善阶段5天  实验设计简介  2k因子实验设计简介  23实验  部分因子实验  响应曲面法RSM  调优运算EVOP  合理公差  混料设计  投射器练习  精益-均衡生产  精益-拉动式生产排程  精益-自主团队  改善阶段回顾 控制阶段5天  控制介绍  精益-防错  精益-5S概念  控制计划  统计过程控制介绍  计量型统计过程控制  SPC控制图的理解  计数型统计过程控制  预控制图  控制阶段回顾  项目关闭  项目管理  精益-精益企业  六西格玛设计介绍  创新问题解决理论介绍