一、【课程背景及目的】

“精益管理”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户需求为拉动，以全员参与、持续改善的方式，通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益管理被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的管理方式之一。

本课程帮助管理者理清精益的本质，认知精益的内涵，掌握精益的做法，建立精益的管理，导入精益的文化，从理念的高度，系统的结构来解析精益管理。

本课程旨在从企业全局高度来帮助中基层提升管理整体的效能，优化企业的绩效，成本，交期和质量，实现管理效能的跨越本课程为实战性的落地改善方法论，学完马上就可以回去搭建属于本公司的精益管理系统，半年内即可提升全公司的系统系统性管理效率，并且确立自己的公司企业管理文化

二、【课程对象】

工厂长，各部经理、生产主管、车间主任、工段长等

三、【课程价值】

u 识别管理干部在精益管理中的职责和使命

u 分解公司的战略和目标，创建部门的目标

u 创建车间精益运营系统，建立实施有效精益过程管理

u 激活全员改善的潜能和动力

四、【教学特色】

多媒体教学、现场讲授、讨论，游戏模拟体验。

五、【课程大纲】

一、精益管理的本质和内涵

1、制造业管理的挑战

2、企业三种关门的原因

3、创建基于管理的竞争力

4、精益管理是科学高效的管理模式

- 精益管理的5大特征

- 精益管理的4P解读

- 精益管理的价值实现

5. 精益管理的两大管理循环

 - 方针管理PDCA 和 日常管理SDCA

二、精益管理运作系统

1. 精益管理干部的角色和使命

1.1作为上司的管理者

- 成为目标的制定者   –掌握目标制定的能力

- 成为下属的教练员    -掌握指导下属的能力

- 成为员工的绩效伙伴 –掌握发展下属的能力

- 成为绩效的改善者    -掌握改善技能和方法

- 成为团队的领导者    -掌握团队领导的艺术

1.2.作为下属的管理者

- 代表公司利益

- 站在上司角度思考

- 发挥个人价值

- 传递正能量的领导力

2. 精益管理系统

– 策划系统（PLAN）

2.1 工厂管理的五大任务

   - 工厂管理的逻辑系统

   - 策划，驱动，监控，改进的管理循环

2.2 五大任务的目标分解

   -分针目标分解，从公司的目标转化为部门目标

2.3 五大任务的实现逻辑

   -安全，品质，生产，成本，团队

的深层理解

   -五大任务的目的，目标，实现手段，行动计划的分解

2.4 五大任务的管控评估

   -行动计划清单项目评估

   -任务管理的闭环化思考

3. 车间精益管理系统

– 驱动系统（DO）

3.1 管理任务的投放分析

   -管理者必须认识最宝贵的资源是时间

   -管理者的时间管理

   -管理者工作效率的法宝- 管理者的标准作业

3.2 实施目视化管控

  - 让问题显露的重要性

  - 5大任务的目视化机制

  - 5个层次的目视化管理

3.3 管理的层级管理机制

  - 基层，中层，高层的问题解决联动机制

  - 利用简单的层级会议来实现高效的现场反馈

  - 实现部门间管理效率的协同性，打破责任制约

3.4

OJT/OJD

  - 管理干部要学会培育下属

  - 培训下属能力的OJT 的训练方式

  - 发展下属能力的OJD 教练思维

4. 车间精益管理系统 – 监控系统（CONTROL）

4.1层级会议的运营

- 识别每日目标和现况的差异

- 快速做出响应和反馈

- 状况的共享和共有化

4.2 快速改善运行机制

- 丰田的安灯ANDON SYSTEM

- 快速改善和支持系统的价值

- 如何让员工自我识别问题和改善-作业标准化

- 快速改善系统的搭建和运作原理

4.3 现场审核GEMBA WALK

- 员工不会做你期望的，只会做你检查的

- 去检查而不是找碴

- 有效检查的基本观念

- 检查的系统的搭建 - KAMISHIBIA SYSTEM

5. 车间精益管理系统 – 改进系统（ACTION ）

5.1 10种问题解决的策略

- 大问题，QCC跨部门问题解决团队

- 中问题， A3问题解决

- 小问题， 快速改善，提案与创意功夫

5.2 把问题根本解决掉的步骤

- 明确根本问题

- 设立挑战目标

- 识别根本原因

- 确立防止措施

5.3 激活全员改善的动机和潜能

- 让全员积极参与改善的原理

- 培育识别问题的眼睛

- 学习解决的方法和工具

- 让全员在改善中获得成长

6. 课程落地包

课程落地包1.： 管理者领导能力自我评估系统

课程落地包2：  丰田5大任务管理系统案例（日文原版）

课程落地包3：OJT下属员工能力构建系统

课程落地包4：丰田管理干部时间管理分析

课程指定阅读5： 丰田管理生产方式的DNA

课程学习对标6： 世界著名企业的精益管理案例探讨

本课之前的必读书籍：

《现场改善》 日本 - 今井正明

《丰田工作法》 日本 –OJT公司