对比安全鞋标准了解安全鞋使用环境
在认识安全鞋标准之前需要了解安全鞋的主要组成部分：
鞋面/鞋帮：头层牛皮(具最佳透气性和耐伸张性);牛二层皮(具良好透气性和伸张性)
包头：不锈钢/非金属合成材料
防穿刺中底：不锈钢/非金属合成材料
鞋底：双密度PU注塑鞋底(中底+大底);橡胶大底+EVA/PU中底;单密度PU注塑鞋底
安全鞋行业所在风险分析：
工作环境存在的风险 | 防护性能 | |
机械伤害 | 坠落物体 | 防护包头（抗冲击&耐压力） |
压力 | ||
锋利物体 | 抗刺穿 | |
震动或震动 （长时间行走和站立） | 减震（后跟能量吸收） | |
滑 | 防滑 | |
电伤害 | 带电作业 （触电、电弧） | 电绝缘 |
感应电流 （处理燃料或易燃化学物） | 抗静电 | |
热 | 环境 | 隔热（HI) |
热表面 | 外底耐热（HRO) | |
冷 | 环境 | 防寒 |
热表面 | ||
潮湿或湿润的环境 | 防水 | |
油 | 耐油性 | |
安全鞋欧洲检测标准：
| 欧标 | 标准内容 | 替代标准 |
| EN ISO 20344:2004 测试方法 | 该项标准规定了安全鞋、防护靴和工作鞋的要求以及这几类鞋的测试方式。此项标准要与EN ISO 20345，EN ISO20346和EN ISO 20347关联使用。这三项标准分别规定了以上几种安全鞋的 防护等级和功能的各类相关要求 | EN344:1992 EN344-2:1996 |
| EN ISO 20345:2004 安全鞋 | 规定了安全鞋设计和配备了防砸安全包头，至少可承受最大200焦耳的冲击和15千牛的挤压 | EN345:1992 EN345-2:1996 |
| EN ISO 20346:2004 防护鞋 | 规定了安全鞋设计和配备了防砸安全包头，至少可承受最大100焦耳的冲击和10千牛的挤压 | EN346:1992 EN346-2:1996 |
| EN ISO 20347:2004 职业鞋 | 这类工作鞋不同于安全鞋和防护鞋，因为没有配备安全包头，所以不能抗冲击和挤压 | EN347:1992 EN347-2:1996 |
欧洲安全鞋类型标准：
| 类型 | EN ISO 20345 |
| SB | 安全鞋内衬耐磨、吸汗，带有抗冲击的钢头，有防震、吸汗鞋垫，同时大底需具有耐磨、防震、止滑优势 |
| SBP | SB类安全鞋+防穿刺中底 |
| S1 | SB+防静电、后跟封闭、脚后跟吸收能量等 |
| S1P | S1+防穿刺 |
| S2 | S1+防水 |
| S3 | S2+防穿刺、防滑外底 |
注：S3类安全鞋是EN ISO 20345标准中最高级别
欧洲安全鞋防护特征EN ISO 20345标准：
| 防护特征 | EN ISO 20345标准要求 |
| 防砸（抗冲击性及耐压力性） | 至少可承受200焦耳的冲击和15千牛的挤压 |
| 抗刺穿 | 穿透鞋底所需的力不小于1100N |
| 防静电 | 电阻值大于105小于109欧姆 |
| 防滑 | SRA、SRB、SRC=SRA+SRB |
| 隔热性（HI） | 隔热250度，可持续30分钟 |
| 耐热接触（HRO） | 鞋底耐接触热250度 |
中国国标安全鞋标准：
| 标准 | 内容 | 适用场所 |
| 保护足趾安全鞋 | 按LD50-94标准执行，内包头安全性能分为AN1/AN2/AN3/AN4/AN5五个等级 | 适用于冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石、机械、建筑、石油、化工行业等 |
| 防刺穿安全鞋 | 按GB12017-1989标准执行，抗刺穿强度分为特级/一级/二级 | 适用于矿山、消防、建筑、林业、冷作工、机械行业等 |
| 电绝缘鞋 | 按GB12011-2000标准执行 | 适用于电工、电子操作工、电缆安装工、变电安装工等 |
| 防静电安全鞋 | 按GB4385-1995标准执行，能消除人体静电积聚 | 如化工厂、加油站操作工、液化气灌装工等 |
| 耐酸碱安全鞋 | 按GB12018-1989标准执行 | 适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等 |
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