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刘军:精益现场改善实战智慧
2016-01-20 10499
对象
企业中高层管理人员、基层班组长、IE工程师、现场工程师、精益专员、储备干部、优秀员工代表
目的
1. 认识到生产现场是企业的成本中心,提高现场改善意识; 2. 树立强烈的成本意识与持续改善的目标,掌握长期推行现场改善的要点; 3. 了解
内容
一、精益智慧 1.丰田历史实绩见证 2. 丰田运营 3.丰田工作体系(丰田之路、丰田工作方法、人才育成、方针管理) 4. 精益生产系统图 5. 精益生产理念 6. 精益生产工具体系 7.精益生产五原则与核心理念 二、改善的管理思想 1.改善与企业管理者 2.过程和结果 3.遵循PDCA/SDCA循环 4.质量优先 5.用数据说话 6.下工序是客户 三、改善概念认知 1.什么是改善 2.什么是现场改善 3. 改善意识形成的根本 4. 如何寻找改善点 5. 什么叫问题,什么叫焦点问题(课题) 6. 改善三水准 四、改善方法 1. 4M/3GEN 2. 5W1H/5WHY 3. TEAMWORK. 4. ECRS 5. 八步法 6. A3报告 五、改善的工具 1. PDCA 2. 作业标准化/目视化/看板化 4.SMED法 3. QC手法 4. IE手法 5. 6σ 6. POKA-YOKE 7. VSA 六、改善活动实践 1.5S活动 2. KYT活动 3. OPL活动 4.创意功夫制度 5.课题改善活动 6.TQM活动 7. TPM活动 8. JIT 活动(单元生产、店铺建设、超市建设)
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