由于历史原因，中国对过程质量的重视与国外发达国家相比属于后来者。纵然，目前就技术基础而言，中国已经逐渐有了新的设施和受过良好培训的技术人员，但中国企业实际的过程管理水平离国际水平还相去甚远。

归根结底两者之间的差距，是在认识上：长期的计划经济时代，使企业重产量不重质量，对质量的把关仅停留在检验阶段，高层领导对过程质量控制没有足够的重视，而另一方面当他认识到SPC能力的时候又会滥用。滥用和不用的效果是一样的。

在美国或欧洲，无论是政府或者行业协会在SPC的普及上都发挥了重大的作用。

SPC实施步骤

SPC实施效果

日本工业界的对SPC的应用效果有这样的统计：

·优质企业平均有73%（用SPC方法的）的过程Cpk超过1.33，低质企业只有45%过程达到Cpk=1.33；

·Cpk>1.67的企业，平均销售收入增长率为11%以上，而其它企业的数据为4.4%；
·一家企业用了三年的时间使废品率降低58%，其使用的方法是，将使用SPC的过程比例由52%增加到68%。

总的来说，SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到"事前"预防和控制，它在企业实施后可以：

1）对过程做出可靠的评估；

2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；

3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；

4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。

SPC的应用可使企业：降低成本；降低不良率，减少返工和浪费；提高劳动生产率；提供核心竞争力；赢得广泛客户；更好地理解和实施质量管理体系。