第四节 “5S”活动的开展
1.“5S”的定义是什么?
“5S”由日语中整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的英文拼写的第一个字母为S而得名,它们是;
(1) 整理(SEIRI);
(2) 整顿(SEITON);
(3) 清扫(SEISO);
(4) 清洁(SEIKETSU);
(5) 素养(SHITSUKE).
2.“5S”理念是什么?
(1) 为提高工作效率,需创造并保持一个有序的、整洁的工作环境;
(2) 一个有序的、整洁的工作环境,将有助于减少浪费,减少失误并改善工作情绪;
(3) 美好环境的建立和保持来自于全体员工的参与和努力;
(4) 环境会造就人,环境也会改造人,美好的环境会促使人养成良好的习惯。
3.“5S”的作用有哪些?
(1) 提高工作效率
① 良好的环境和气氛,良好的人际关系,会有助于员工提高工作热情,精力集中,使工作效率提高。
② 良好的工作环境将要求有序而严谨的工作方式,物品摆放有序,也会使工作效率提高。
(2) 保证质量
工作环境的整洁将会减少工作过程(如制造及检验)中的误差,从而减少不合格的发生;
(3) 保证安全,使工作环境整洁、有序
① 有序、整洁的环境可有效防止意外事故的发生;
② 良好的习惯是防止事故,提高安全性的首要因素。
(4) 预防为主
① 养成良好的习惯是防止失误的关键;
② 及时的整理、整顿是预先消除隐患的有效措施。
4.“5S”的活动要求有哪些?
语名 | 定 义 | 要 求 | 活动要求 | 活动中心 |
整理 | 区分必要和不必要的东西,不必要的东西要清除 | ·条理清楚,决策果断,不要的东西要清除 ·根据必要程度分层管理 ·要能防止污物的产生 | 不要的东西要清理,对污物源采取对策,杜绝其根源,加以改善并衽制度化 | 分层管理 |
整顿 | 为了使必要的东西在必要的时候能方便应用,所以事先就要规定正确放置方位和布局 | ·整洁、舒畅的工作现场 ·有使用功能(质量、效率、安全)的装置,安放的方位和布局要合理 减少“找东西”的时间,提高效率 | ·包括5W1H(5W:谁、什么、为什么、什么地点、什么时间;1H怎么样) ·拿出、拿进和训练比赛 ·整洁、舒畅的工作现场和设备 ·排除“找东西”的时间 | 作用的保持与“找东西”时间的排除 |
清扫 | 清扫灰尘、污物、异物,使工作现场整洁舒畅;清扫和仪器、设备日常检查一样重要 | ·与功能和要求相符的清洁化,实现无灰尘 ·由于清扫和日常检查,轻微缺陷排除 | ·功能部位清扫 ·清扫效率化的改善 ·设备、工卡模具的清扫是日常检查 | 清扫的日常检查与清洁化 |
清洁 | 彻底、反复的进行管理、整顿和清扫,全面保持清洁 | 用制定管理标准来维持,彩一目了然的管理方法 | ·设法贯彻一目了然的管理 ·早发现异常,早采取措施 ·维护管理没工(手册化、日历化) ·色彩管理 | 一目了然的管理与S的标准化 |
素养 | 遵纪守法,遵守各项规章制度和规范,并养成自觉行动的良好习惯 | 创造一个全员参加,养成良好习惯,遵守各项规章、制度、规范的工作现场 | ·口头传授训练 ·每个人各自的责任 ·养成各种良好习惯的活动 | 创建良好与有规律的工作现场 |
5.开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍?
错误的观念可能包括:
(1) 环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。
(2) “5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。
(3) 工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。
(4) 清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。
(5) 现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。
(6) 要整洁,就应一下子全部搞好。
(7) 搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。
6.“5S”活动的3大支柱指什么?
3大支柱 | 营造有规律的工作场所 | 营造清洁的工作场所 | 营造一目了然的工作场所 |
目标 | 提高管理水平 是全员是否遵守决定的试金石 | 使人、设备、工作场所变得清洁 改变人的意识、场所的每个角落都要手到、眼到 | ·高法避免差错,一看就可知道异常,有助于工作 ·5S标准化 |
具 体 的 活 动 项 目 | 1.一起搞清S(3分钟、10分钟等) 2.个人分担制 3.直线、直角运动 4.稍微修正运动 5.30秒钟拿进拿出 6.绿化运动 7.鸣号清扫 | 1.扫除废物运动 2.漏泄生源对策 3.色彩管理(彩色调节) 4.大扫除 5.闪光运动 6.周围除草 7.盖好防护盖 8.设法清除卫生死角 | 1.符合的标记 2.仪表管理区 3.高温标牌 4.方向、转动表示 5.安全带尺寸 6.开关表示 7.电压表示 8.检查标记 |
| 8.单一清点 9.一起跟广播做操 10.穿戴工作服 11.公用场所管理 12.拾烟头 13.全勤周 14.我的PM责任 15.行动计划表 16.异常鼾训练 17.灾害、地震 | 9.装束整洁运动 10.啬透明度 11.书写清楚 12.张贴物表示方法 13.防噪声、震动 14.美观、大方 | 9.配管颜色 10.润滑标签 11.电线管理 12.安全色、危险色 13.灭火器 14.防错表示 15.管理界线表示 16.责任者标签 17.划通道线、分区线、整顿线、角 18.物品放置方法清楚明白 |
7.什么是目视管理?
(1) 定义
用形象化、图像化、视觉化的工具进行管理。
(2) 止视管理的重要
人类靠五官吸收知识或促进记忆的比例如下:
视觉85%;听觉11%;其他(嗅触味觉等)3%~4%。
(3) 目视管理的目的
通过某些设计及制作具体的、形象化的工具,使任何人只要看一眼便能知道“好与坏”、“正确与否”,甚至知道其水平达到什么程度。
(4) 目视管理的着眼点
① 透明化:
使人类的眼睛能一目了然地掌握事物的状态(如设备有可掀开的盖子或透明的窗口,可检查其内部情况)。
② 状态的视觉化,例如在导轮上涂一圈白漆,可知是否在转动;
③ 状态的定量化:
例如在仪表上用颜色标部管理界限,可以预知其是否异常。
8.看板(标识牌)的作用有哪些?
(1) 制作规范的标识牌,标明品名、规格、数量、用途等。
(2) 借看板将需要的东西放置整齐,不管谁(包括新员工)都能一目了然,物品“在哪里”、“是什么“、”有多少“,而不至于待料、待工,在寻找上浪费时间或误用造成损失。
(3) 即使其他人到现场巡视,也能立即明了物品“在哪里“、”是什么“、”有多少“。
9.红色标签有什么用途?
(1) 使用红纸条以醒目为原则,也可用其他红色的物品(如胶带)代替。使用红色标签,可使人们对物品的状态一目了然。
(2) 以红纸条明确地分开需要与不需要的东西,并且处理掉不需要的东西。
(3) 应对超出有效期、变质、可疑的物品贴红色标签。
(4) 为求客观、公正,最好不要由直接责任者贴部门的物品。
(5) 贴红色标签时应以冷静的眼光观察物品,确保正确。
(6) 红色标签物品的处置:
不全格品——按不合格品控制程序处置;
滞 留 品——移往专设放置区;
结 佘 品——判断是否需要后处置。