现场问题分析与自主改善提案活动
主讲:宋志军
课程背景:
合理化建议、金点子工程等等,全员改善的体系你真的掌握了吗?在企业的经营管理中最大的浪费是未开发员工创意改善潜能,只利用了员工的四肢,没利用员工的头脑,公司不断成长的关键在于员工的脑袋是否改变。通过本课培训,使现场主管掌握工作改善的观念和方法,建立创意工夫提案改善机制,设定考核目标,推进全员改善,使企业的质量、效率、环境、安全、成本等管理水平快速提升第一讲:企业为什么需要改善?
课程目标:
通过培训,可使学员认识到“改善”对企业发展、管理提升的重要性,懂得建立创意工夫全员提案改善机制的意义、程序及可以取得的收益。通过培训学习使学员掌握“改善”的观念、原则和创意工夫提案改善制度(机制)的建立与推行实施方法。学员学后在公司领导的重视与支持下,通过转化实施,建立与实施创意工夫提案改善制度,必能使学员企业的各项管理水平得到显著提高,调动企业员工自主管理、自我完善,自觉自发地消除生产与工作中的各种浪费,增加企业利润,增强企业员工的活力。
课程对象:企业总经理、副总、现场管理人员、技术人员、IE/PE工程师等
授课时长:2天/12H
课程大纲:
第一讲:企业为什么需要改善
1. 客户的要求不断提高
2. 弭平与客户间的鸿沟
3. 利润从消除浪费中来
4. 认知现场中的浪费
5. 缺乏创意的浪费是最大的浪费
第二讲:日本式“改善活动”的深邃思想:
1. 改善活动的管理哲学:执行→实现的学问
2. 创造简捷:将复杂的事情简单化、简单的事情定着化
3. 全员参与:众人拾柴火焰高
4. 日本式改善文化的4大精髓
细节决定成败
修炼成精
方法取胜
平民文化
5. 自主活动的现代内涵:
改善提案活动与QCC活动(基层)
自主改善PJ活动(中层)
方针展开活动(高层)
6. 问题意识:
问题的完全定义:
持续改善
案例分享:5S活动的3级水平提升
第三讲:创意工夫提案改善制度
1. 何为创意工夫
2. 创意工夫提案的起源
3. 创意工夫提案制度
4. 丰田生产方式的基础条件
5. 创意工夫提案制度的倡导
6. 创意工夫提案制度的三个程序
7. 创意工夫提案制度的三个目的
8. 企业导入创意工夫的四大意义
9. 企业导入创意工夫的八大效益
10. 创意工夫提案制度的基本理念
11. 创意工夫提案制度的基本特点
12. 创意工夫提案制度强调的观念
13. 创意工夫提案制度的推行步骤
14. 有效开展创意工夫应注意的问题
第四讲:改善的观念与原则
1. 改善的十大基本思想
2. 问题意识=改善意识
3. 现场改善的金科玉律
4. 把问题当作资源
5. 工作改善的九大格言
6. 工作改善的注意点
第五讲:改善的方法与步骤
1. 改善的基本内容
2. 改善的根本目的
3. 改善的不断追求
4. 全员参与改善的必要性
5. 全员改善活动的三大指标
6. 全员改善活动的五大方向
7. 现场工作改善时常见的六大障碍
8. 现场工作改善的 12 着眼点
9. 现场作业改善的七大工具
10. 工作改善的五步顺序
11. 现场工作改善的七个步骤
第六讲:持续改善不断进步
1. 持续改善是企业生存的基础
2. 改善与持续改善
3. 实施持续改善应遵循的十大原则
4. 小改进大变革
5. 永远跑在竞争对手的前面
6. 遵循PDCA循环的改善管理法
7. 管理者工作改善的责任
课后总结与问题解答