物料精准管控10大攻略  

——国内案例最丰富、最适合中国企业的管理课程

主讲导师：刘 靖 教授

课 程 大 纲

第一讲：生产物料综合管理认知

一．生产物料综合管理解读

1.什么是生产物料管理

2.生产物料管理3个程序认知

3.高效益生产物料管理4个标准解读

4.物料精准管理的5适法则

二．生产物料高效管控4项规程

1.物料预测与物料计划编写2个维度

2.物料组织工作展开5要素

3.物料验收与使用4项注意

4.生产过程的物料管控3项工作

【本讲教学目的】

加强学员对生产线物料综合管理程序的认知，为学习物料管理措施和实用方法奠定理论基础。

第二讲：生产物料精准管理10项法则

一．生产物料精准管理5适法则

1.物料管理的适时要求

（1）供应商交货延迟对生产线的负面影响

（2）供应商提前交货对生产线的不利影响

2.物料管理的适质要求

3.物料管理的适量原则

4.物料采购的适价原则

5.物料采购的适地原则

二．物料精准管理ABC分类6项法则

1.什么是ABC物料分类法

2.物料ABC管理法操作程序

3.认知生产线A类物料

4.认知生产线B类物料

5.认知生产线C类物料

6.物料ABC分类是精准管理的基础

【本讲教学目的】

让学员认知物料精准管理的重要规则，清楚了解物料ABC分类管理法和分类操作要领，便于加强生产线的物料精准管理。

第三讲：生产物料存在问题及管理规则

一．生产物料常见问题5大类型

1.现场物料管理4类问题

2.生产不均衡的7种表现

3.物料摆放存在4个问题

4.生产线停工待料5种类型

5.频繁更换物料问题2个案例

二．生产物料管理10个规则

1.物料管理标准化

2.减少物料种类，降低管理复杂性

3.有效管理物料规格的新增与变更

4.适当管制采购价格，降低物料成本

5.确保来料品质良好，并适当的管制供货商

6.适时供应生产所需物料，避免停工待料

7.有效收发物料，避免呆料、废料产生

8.掌握物料适当存量，减少资金积压

9.充分利用仓储空间

10.可考核物料管理绩效

【本讲教学目的】

让学员清晰认知生产线物料管理存在的常见问题，了解生产线物料管理的规则要求。

第四讲：物控管理规程认知

一. 物控定义4个认知

1.什么是物控

2.物料控制结构图

3.物控的职能

4.物控的作用

二．实施物控管理4大好处

1.物控能防止生产线请购失控

2.物控能防止物料采购失控

3.物控能防止仓库管理失控

4.物控能防止物料损耗失控

三．物控工作4大规程

1.科学评审订单交期

2.编制生产计划

3.物料采购跟催

4.物料分类编号

【本讲教学目的】

工厂成立物控，是物料精准管理的重要举措。

本章让学员认知物控作业规程，并通过物控作业各项程序，科学实施生产物料的精准管理。

第五讲：物控工作程序与协同要求

一．物控管理6步程序

1.分解物料清单

2.确认具体物料入库时间

3.特殊物料协调采购

4.物料入库管理

5.欠料和追料

6.退料和补料

二．物控协同管理4项要求

1.货仓协同要求

2.采购协同要求

3.生产协同要求

4.PMC协同要求

三. 物控对信息准确3个作用

1．核实生产及物料使用信息

2.到现场察看实际情况

3.资料充足或经验丰富时判定可行性可靠性

四. 物料控“3不”要求

1.不错

2.不坏

3.不乱

五. 物料管理7大控制方法

1．物控要履行好4项职能

2．强化领料签字审批程序

3．解决停工待料问题6做到

4．高价值物料专人管理

5．掌握现场物料控制5大措施

6．呆料处理2个做到

7．巧用边角料和废弃物“变废为宝”

案例：某皮件公司如何“变废为宝”降成本

【本讲教学目的】

本章让学员掌握物料管理的方法、措施，并建立可行的管理规章，杜绝现场物料浪费。

第六讲：物料仓储与搬运管理技能

一.物料仓储管理3项规则

1.建立入库物料验收制度

2.提升仓储管理水平

案例：某沙发企业物料管理现象

3.健全物料管理相关流程措施

二.仓储区域规划标识3个要求

1.物料仓库地面区划标识要求

2.物料仓库墙体、梁柱标识要求

3.物料仓货架、盛器等标识要求

三.仓储物料标识管理2项规范

1.仓储物料标识管理5个作用

2.仓储物料常用标识4个色调

四. 物料搬运管理5项措施

1.对现场进行合理布局

2.现场物料搬运管理的4个原则

案例：某美资陶瓷企业的搬运怪像

3.物料搬运管理的科学方法

4.实施定量包装搬运3个法则

5.物料堆放管理3个遵循

【本讲教学目的】

物料在仓储、搬运过程中的浪费现象，是制造业普遍存在的问题。本讲重点教导学员物料在仓储、搬运时的注意要点和管理知识，减少现场物料浪费。

第七讲：物料精准管理的跟催方法

一.做好物料跟催3期管理

1.事前规划做好5项工作

2.事中执行抓好5个方面

3.事后考核关注5大要素

二.按订单跟催物料3种方法

1.联单跟催法

2.统计跟催法

3.跟催箱跟催法

三.物料定期跟催3项注意

1.每周固定时间跟催

2.提前整理好跟催的订单

3.将订单绘表打印逐项跟催

四.物料高效跟催5项策略

1.树立“预防重于治疗”的理念

2.跟催人员与业务、生产部门加强联系

3.期中稽催或驻厂跟进

4.准备可靠的替代供应商

5.加重违约处罚力度

【本讲教学目的】

科学有效的物料跟催，是物料精准管理的重要程序。

本讲旨在教导学员掌握物料跟催时要注意的事项，运用的技巧和处理方式。

第八讲：物料精准管理的盘点规范

一.物料盘点3大策略

1.认知物料盘点7个作用

2.成立物料盘点委员会

3.定义物料盘点的范围

二.物料盘点3种程式

1.初盘程序及规则

2.复盘程序及要求

3.抽盘程序和规程

三.物料盘点3项规程

1.物料盘点实施日期

2.盘点实施与完成时间

3.盘点要求

【本讲教学目的】

科学、有效的盘点，是物料精准管理的重要措施之一。

本讲指导学员掌握物料盘点的注意事项，以及为了保证盘点数据的准确性要遵循的盘点作业要求。

第九讲：物料精准盘点操作要点

一.物料盘点准备5个做好

1.盘点工作动员

2.拟定盘点计划

3.拟定初盘人员名册

4.针对盘点的培训工作

5.盘点现场环境整理

二.物料精准盘点8项要求

1.盘点物料要求处于静态

2.账目要求

3.待入账物料要求

4.呆废料要求

5.生产线物料要求

6.生产线停工的物料要求

7.已完成的制品要求

8.生产线盘点制品包括范围

【本讲教学目的】

做好盘点准备工作，是实现精准盘点成功的重要条件。

本讲指导学员掌握物料盘点的注意事项，以及在盘点时运用的技巧和盘点作业方式。

第十讲：物料盘点操作9大技巧

一.物料盘点票操作技巧

1.盘点票提前准备

2.盘点票颜色要求

二.物料盘点7大操作技巧

1.物料盘点需按物品ABC分类要求实施

（1）A类物料是盘点的重点

（2）B类物料盘点仅次于A类物料

（3）C类物料盘点要认真对待

2.将盘点物料详细数量填写在盘点票对应栏目

例：

3.盘点票使用要领

4.初盘操作要领

5.复盘操作要领

6.抽盘操作要领

7.抽盘比例掌握

【本讲教学目的】

本讲指导学员掌握物料盘点的注意事项，以及在盘点时运用的技巧和盘点作业方式。

【刘靖教授出版管理著作】

物料精准管控10大攻略  

——国内案例最丰富、最适合中国企业的运营管理课程

主讲导师：刘 靖

松下幸之助：“培训，是有成本的，但不培训成本会更高！”

任正非：“使用没有培训的员工，造成人力成本浪费；使用没有培训的管理干部，造成无法估算的无形成本浪费！”

【课程背景】

物料是用钱买的！物料是企业资金流的体现！

企业因管理不到位造成物料浪费，无疑于变相浪费企业的资金。

刘靖教授讲授的《物料精准管控10大攻略》课程，是帮助企业加强物料精准管控的助推器，是管理干部的必修课，是企业降本增效的系列篇课程。

刘靖教授讲授的《生产现场管理》3-4天，《生产运营管理》2天，《生产效率提升与成本降低》2-3天，《生产成本控制》2天，《生产效率提升36战法》3天，《5S、6S、7S管理实务》1-2天，《低成本卓越现场打造》1-2天，《生产型班组长团队建设》5-10天，《卓越班组长》2-3天，《高绩效团队建设》2-5天，《物料精准管控10大攻略》2天，《生产运营管理——现场高效生产管理系统构建》（项目式培训8 - 10天）等系列课程，是刘靖教授根据13年制造业经营管理经验与15年企业管理培训、咨询经验积累，28年经验沉淀和出版9部管理著作的理论升华，精心编选而成。是提升、完善企业生产线高效运营管理的实战性课程。

课程以案例教学、互动、经验分享、技能传授、场景感悟为主，让学员在培训现场参与演练，将培训效果快速转化为生产力。

附：刘靖教授出版管理著作图片（下图）

【课程收益】

Ø 让学员认知生产线物料管理的重要性

Ø 让学员知晓生产线物料方面存在问题

Ø 讲授生产物料精准管理的标准和要求

Ø 讲授现场物料管理的措施和控制方法

Ø 讲授物料仓储管理的措施和注意事项

Ø 让学员掌握生产线物料精准管理技能

Ø 让学员掌握仓储物料标识管理的技能

Ø 指导学员物料跟催的技巧和跟催要点

Ø 讲授物料盘点管理的措施和控制方法

【课程适合行业】

制造业生产线管理干部。

【培训对象】

企业生产线管理干部、仓储人员等

附：刘靖教授为管理干部讲课图片（下图）