微利管理：企业利润倍增10大举措

——国内案例最丰富、最生动、最适合中国企业的管理课程

授课：刘靖教授

                 课程大纲                

第一讲．认知微利时代企业存在的问题

一．微利时代，企业面临的四大问题

1．利润低薄，企业生存难

2．成本控制松散，利润被浪费

3．管理方式僵化，降低利润率

4．企业文化落后制约利润提升

二．企业利润导图

1.     “企业利润模式”导图

2.     “企业利润计算方式”导图

3.     “企业发展趋势”导图

第二讲．消耗企业利润的15个常见问题

1．人员不能有效利用5个要因

2．生产计划常见的3个弊端

3．物料管理失调造成生产紊乱的5种表现

4．无序生产造成成本增高的2个问题

5．局部利益至上导致成本增加的2个表现

6．技能不足制约生产的3个因素

7．杂乱订单打乱生产计划2个关键

8．品质管理走入误区增加成本2个类型

9．效率低下造成成本增高的3个层面

10．工艺流程落后的2个要素

11．经验式管理阻碍生产进步的3种表现

12．用人不育人制约利润增长3个因素

13．落后思想阻碍效率提升3大问题

14．缺少解决问题意识导致的3种状况

15．士气低落和执行力欠缺造成的3种后果

典型案例分析

第三讲．打造以利润为导向的高素质团队

一．树立利润理念，突破利润瓶颈

1.掌握5个条件提高生产效率

2．运用9大要素促进利润倍增

二．打造高素质团队的重要措施

1．高士气、高业绩团队创利润11个做到

2．掌握打造高素质团队的5个方法

第四讲．理顺流程增利润

一．流程的误区与规范建立

1. 走出流程的3个误区

2. 流程机制规范化4个要素

二．流程的运行监督与优化

1. 实施流程过程监督的3个层面

2. 信息化在流程管理增利润的应用

3. 优化流程增利润7则

第五讲．模式好，倍增利润有保障

一．流水线模式：提高效率增利润

1． 流水线生产模式4个特点

2．流水线生产的3种模式

3．编排流水线4个条件

4．控制流水线2个做到

二．精益模式：用细节管理利润

1．掌握精益生产模式2个要点

2．精益生产模式运作抓好10个环节

3．看板在精益生产中的3大功能

4．生产看板3种使用方法

5．拉动式生产3个特点

6．不能忽视的细节

7．国内推行精益生产模式存在的5大问题

三．适用式（SYS）模式：综合控制增利润

1．适用式管理——中小企业的明智选择

2．给生产把脉，寻找效率瓶颈3个做法

（1）企业自找瓶颈4种方式

（2）企业自找瓶颈2个因素

（3）请咨询公司找瓶颈3个注意

3．探讨适用式管理模式要注意的8个问题

4．形成方案，检讨适用式模式2个做到

5．注意“点”与“面”结合

6．宣传发动，前期做好4项准备工作

7．实施适用式管理模式抓好5个方面工作

8. 稽核执行情况3个注意

9. 总结，完善适用式管理模式4个关键

10.适用式管理模式的阶段划分

第六讲．掌握人员高效管理倍增利润的金钥匙

一．引领为主：90后员工4项措施

1. 认知90后员工的管理误区

2．用“不管”的方法达到“管”的目的

3．高效引领90后员工的“五大文化”

4．提升90后员工业绩的5项措施

二．更新方法：让新员工成为利润创造者

1.新员工入职7步骤

2．新员工岗位培训4步骤

2．新员工传帮带3个做到

三．向OJT要利润3个做到

1．实施OJT战略

2．对OJT存在的2种错误解读

3．OJT要因人而异

第七讲．强化时间与计划管理倍增利润

一．科学计划：为利润倍增锦上添花

1．制订计划，让利润倍增有章可循

2．完善利润增长细节，实施计划4项注意

二．巧用时间：为利润倍增的措施

1．分割时间提高工作效率4种方法

2．合理运用时间增业绩4个做到

3．找到高效工作的时间规律2项措施

第八讲．科学管理物料与设备倍增利润

一．物料控制倍增利润4大焦点

1．物料控制对利润倍增的8大问题

2．物料供给顺畅抓好2个环节

3．在制品质量稳定5项措施

4．控制物料成本6大措施

二．设备顺畅是利润倍增的重要条件

1．设备顺畅的3项做好

2．设备前期管理5项要求

3．设备中期管理3项措施

4．设备后期管理2个关键

第九讲．生产过程管理增利润六大措施

一．掌握人员稳定4大类型

1．管理人员稳定6种元素

2．核心技术人员稳定6个做到

3．一般操作人员稳定5个条件

4．辅助人员稳定5个条件

二．生产过程中物料供给顺畅5项措施

1．及时管理供应商

2．抓好物料收发及仓储管理

3．保证物料入仓品质

4．生产线使用物料的科学保管

5．建立尾料退仓回收机制

三．在制品质量稳定5则

1．IQC严把来料检查关

2．落实生产线品质自检、互检措施

3．过程检查认真、到位

4．及时解决品质问题

5．建立出货前品质保障机制

四．生产过程中工序间协调3个要点

1．强调部门之间默契配合

2．建立内部沟通协调机制

3．强化内部客户服务培训

五．生产过程中设备管理3大要因

1．必须保证生产设备的正常运转

2．设备稼动率在合理状态

3．督导设备的点检与维修保养

六．保证生产进度跟上计划4个做到

1．保证生产数据真实可靠

2．减少实际生产数量和计划的误差

3．及时调整、完善生产计划

4．保证盘点工作及时有效

第十讲．生产降本增利十大战略

一．控制人力成本倍增利润的7项手段

1．控制人力使用的数量

2．控制人力作业的时间

3．控制人力安排不当的成本

4．控制无所谓的加班

5．控制工作的实际效果

6．人员之间沟通不畅的成本控制

7．掌握人员管理中的变通艺术

案例：某集团3个分公司经理不同的处理方式

二．降低管理成本倍增利润6项做法

1．让组织架构偏平化

2．适当减少管理人员

3．中小企业鼓励兼职

4．倡导一专多能

5．管理者多一些岗位轮换

6．培训，提升管理水平

三．半成品管理降成本4个办法

1．从半成品开始控制产品数量

2．确保半成品质量

3．工序、部门间建立半成品交接制度

4．在半成品进度中控制生产计划

四．成品管理降成本3个法则

1．抓好制成品检验工作

2．做好成品数据核实工作

3．制订成品管理措施

五．降低搬运成本4项注意

1．防止在制品搬运方式错误造成的浪费

2．控制大马拉小车造成的额外成本

3．减少在制品摆放不当造成的搬运成本

4．减少搬运过失导致的人为成本

六．降低在制品品质成本2项法则

1．走出品质2个误区

2．减少返工造成的品质成本4个做到

七．降低无序生产成本3项技巧

1．用计划引领生产

2．强化统筹与协调

3．科学安排“插单”

八．降低工伤事故成本4项法则

1．严禁违规作业造成工伤成本

2．控制疲劳作业造成工伤成本

3．严防设备带病生产造成的事故成本

4．控制粗心大意和电线问题酿成的事故成本

九．巧妙利用空间降成本6项措施

1．保证空间规划的科学性、合理性

2．作业区规划3个注意事项

3．存放区规划2个注意事项

4．生产空间“5定”要求

5．留置消防和安全通道3个注意

6．科学堆放，让空间利用更合理

十．高效执行增利润的8大利器

1．找出执行力差的6大“源因”

2．避开执行力的3个误区

4．掌握个人执行力提升4个关键点

5．做好“宣传发动“的铺垫工作

6．发挥管理者在执行时的6个作用

7．掌握高效执行6大步骤

8．稽核工作要注意3个问题

【课程背景】

微利时代，如何提升利润？这是所有的企业经营者普遍关注并为之大伤脑筋的问题。

没有任何一个时期，企业经营者像现在这样关注和依赖利润。中国的大、中、小型企业上千万家，无一不面临着利润增长的问题。

利润，是企业生存与发展的基础，也是企业管理的终极目标。

利润从哪里来？采用什么措施获得更多的利润？是什么原因造成这样的窘况？

企业的利润来自于“开源”和“节流”。在竞争如此激烈的市场领域，“开源”的难度和投入的成本越来越大。企业要实现利润倍增，必须内外兼顾，重点从内部抓起。本课程教导学员有效的利润提升方法和利润倍增措施，指导学员堵塞一个个企业管理漏洞，学习控制有形浪费和无形浪费的方法，让生产流程和管理流程顺畅，让人尽其用、物尽其用，让效率提升，让成本降低，让管理效果得到显著改观……

《微利管理》课程，是刘靖教授根据13年制造业中、高层管理经验和10年企业管理咨询、培训经验积累，深入企业调查研究、精心探讨，专为制造业精心打造的实战、实效性管理课程。

【课程时间】

3天（ 18小时）【可安排2天1夜】

【课程收益】

Ø  让学员客观认识微利时代对企业的影响

Ø  让学员认知企业利润来源

Ø  学习企业有效管理模式和成本控制方法

Ø  让学员掌握利润倍增的方法和实施手段

Ø  让学员将成本控制在最佳状态

《微利管理：企业降本增利实战》课程，是集生产成本管理、品质成本管理、设备成本管理、能源成本管理、人员成本管理等诸多先进方法、管理工具于一体，让利润提升和成本控制落地生根，在企业遍地开花，结出效益之果。

【培训对象】

制造业老板、高层领导者、生产部门、质量部门、设备部门、仓储部门的现场管理者、班组长等

【说明】

本课程根据刘靖教授出版新书《微利管理》内容改编。该书由广东经济出版社2016年8月出版，全国新华书店发行，书店、机场、码头、高铁站书店、网络书店均有销售。