刘小明-班组长现场精细化管理八大利器培训总结
    9月23至24日在四川省成都某电气集团讲授《班组长现场精细化管理八大利器》课程，来自集团各分公司35位一线班组长、工段长、质检员和职能主管，学员分布有：营销部、生产部、财务部、保卫部、标准化部、安环部、设计开发部、工艺部、设备部和项目管理等部门汇聚在一起共同学习和探讨。

班组长现场精细化管理首先由名人名言引出课题和培训的主要内容，开篇取到一种非常好的效果。

把一个简简单单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招。

                  ——摩托罗拉 保罗.盖尔文

不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。

                   ——杰克.韦尔奇

 天下大事，必作于细；天下难事，必作于易。

                   ----老子-道德经

知名企业和古代老子对细的看法做出了明确的阐述，现代制造业精细化管理是企业管理变革的必然趋势，精细化管理来自于丰田的精益生产，我们不能把企业生产管理越做越复杂，应将复杂的生产管理简单化。

v精：完美、周密、高品质。

v细：细节、细致。

v系统化、理论化的“细节”和“精细”

v“精细”是一种意识，一种态度，一种理念，一种文化。

以上四方面是我对精细化管理的理解，精细化管理确实是要从意识形态进行转变，上升到管理理念的高度，通过长期打造成一种精细化管理企业文化。课程中例举了麦当劳和肯德基前台桌面、吸管和可乐温度的口感的标准讲到他们精细化管理高到如此程度。所以他们店能开到全世界各国，且发达的城市都有他们的身影。

精细化管理的八大方法：

1、细化---大功成于细节；

2、量化---没有量化就没有精细化；

3、流程化---高效来自流程改进；

4、标准化---有标准，才能执行到位；

5、协同化---衔接配合，是提高系统效能的前提；

6、经济化---向节约成本要利润；

7、实证化---精细化管理，需要求真务实；

8、精益化---优势源于求精。

生产制造业班组长现场精细化管理必须做到以下八大利器：

利器一：5S：现场精细化管理的基础

利器二：目视化：打造一目了然的精细化现场

利器三：TPM：设备精细化维护

利器四：防错法：预防质量缺陷

利器五：动作经济原则：提升现场作业效率

利器六：KYT危险预知训练：深化生产现场安全

利器七：OEC日清管理法：日常精细化现场管理

利器八：精益生产：生产制造精细化管理

其实要做好班组长现场精细化管理，只要把班组现场5S做到极致即可，通过某企业5S推行到最后取得的成果全程案例分析，使学员学习身临其境，通俗易懂，同时做到回到工作岗位上就能用。

因为本次培训的学员来自各分公司很多部门，所以再讲的时候必须关注到与他们工作有关的所有方面，对我的要求要精通企业管理的多方面知识有机结合一起讨论和学习，这样学员们对本课程学习就敢兴趣。

课程结束后由三位学员分别作了培训总结：第一位学员：通过学习使自己在精细化的细节上有人深刻的认识，以前工作看不到的东西，现在有意识到自己工作上还存在很多不足之处；第二位学员：本次培训通过大量的企业案例和与不同公司的学员们一起讨论，拓宽了自己的知识面；第三位学员：我虽然是做财务管理工作的，在这两天学习里，刘老师留个我最深刻的知识点是问题分析与解决的内容，是我以前在遇到问题时束手无策，到现在清楚问题分析与解决时有步骤和套路的。