《质量人员的GD&T》

课程简介：

几何尺寸和几何公差的英文全称是“GeometricDimensioningand geometricTolera《质量人员的GD&T》
课程简介：
几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程从质量和测量人员的需求出发，通过若干案例的剖析，让学员更加理解GD&T，从而帮助和引导学员更好的完成检测工作。
本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。


学员要求：
具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。

参加人员：
各质量工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

培训目标：
? 提高识图能力
? 提高测量理论水平
? 公差背后的测量原理
? 学会简单的GD&T检具知识。

培训必需的教具：
1， 大的白板，最好大于1.3X0.7m；
2， 2，老师用：新黑色白板笔2支，红、兰、绿各一支；
3， 学员每组一支白板笔，非红色即可；
4，A4的草稿纸（一面写过亦可）若干，白板纸有更佳。





课程大纲：
第一模块 GD&T测量技术概述
? GD&T基础知识
? 历史渊源，应用范围
? 传统坐标对测量的影响
? 测量要素的概念
? 形位公差之间跳级测量的约束关系
? 四种尺寸测量方法的要点
? 规则#1, 规则#2在测量中的应用
? 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS

第二模块 基准 (Datum) 的应用
? 三大基准在检测的应用
? 基准的应用
? 在设计、加工、检测、装配之间的关联
? 经典错误案例
? 含糊的基准标注
? 基准错误对零件检测的影响
? 测量基准建立
? 方法要求及案例
? 基准在实体状况的应用
? 基准最大实体和最小实体对检测的影响
? 基准补偿对位置公差的影响
? 几种错误测量习惯
? 理论中心尺寸的测量

第三模块 形状公差定义和测量
? 直线度 (Straightness)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 平面度 (Flatness)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 圆度 (Roundness)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 圆柱度 (Cylindricity)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 尺寸公差与形状公差间的关联
? 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）

第四模块定向公差定义和测量
? 垂直度 (Perpendicularity)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 平行度 (Parallelism)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 倾斜度 (Angularity)
? 公差带范围和图解
? 通用测量原理
? 尺寸公差与方向公差间的关联
? 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）

第五模块 位置公差和跳动公差定义及测量
? 位置度(Position accuracy)
? 位置度的定义
? 位置度应用
? 案例：最大实体、最小实体的应用
? 位置度检测
? 案例：检测中实体补偿的应用
? 位置度复合公差的测量
? 同轴度、对称度
? 同轴度公差的测量
? 对称度公差的测量
? 定义、计算和应用
? 一统江湖（与位置度之间的关联）
? 轮廓 (Profile)
? 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
? 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
? 轮廓度的测量
? 复合轮廓度复合公差的测量
? 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
? 跳动 (Runout)
? 跳动公差的测量

第六模块 补偿因子的应用和测量
? MMC,LMC
? 延伸公差区域
? 测量治具的选择和应用
? Unqual
? SIM REQT
? SEP REQT

第七模块 GD&T应用提高
? GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
? 建立测量基准
? 不规则基准在测量时的应对
? 相关包容体
? 不相关包容体
? 与传统测量方法的区别
? 基准对测量误差的影响
? GD&T测量思路总结
? 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
（注：在整个培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）