木门行业生产管理水平亟待改善 ■ 雪岩营销咨询有限公司 徐军海/文 中国木门行业近几年快速发展，国内几个主要木门产区也逐渐形成，随着木门行业的进入旺盛的发展期，国内一些分知名的地板企业、橱柜企业、家具企业、五金企业也开始进军木门行业，竞争日益激烈，但木门行业的生产管理水平却亟待改善、、、、、 国内木门行业的生产管理水平现状 近年来随着中国木门行业的快速发展，国内的巨大消费市场和丰富的资源，大量的资金和技术的涌入，木业生产企业数量急剧增加，面临了前所未有的激烈竞争格局。但木门生产企业基本上都是中小企业，自动化程度低、手工作业量大，如何提高生产管理水平，在激烈的市场竞争中取胜，是这些木门生产企业面临的最紧迫的管理问题。 木门企业的生产特点：劳动高度密集型，高污染，高能耗。这些特点决定，人事管理不得力，人力成本就会惊人的飙升，生产效率低下，产品质量不够稳定；技术创新不得力，原料成本就不能有效降低，产品质量不能进一步地提高。信息技术管理手段落后，缺乏信息系统的管理，管理效率低下。 激烈的市场竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的要素与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、加工方式，都要求木门生产企业必须要提高生产管理水平，方能立足于市场。 很多木门生产厂家都有这样的感觉，企业的问题想起来的时候没时间解决，有时间的时候，又想不起来该解决什么问题，这是普遍的现象。木门行业基本上都是中小企业，生产厂家为了减少管理成本，往往一个人身兼数职。好多管理环节、管理机构形同虚设，一旦有问题，管理者忙于就事论事地处理，根本没时间和精力来进行系统的分析、梳理，从源头上、从根本，进行改进和解决，这种现象是大多数木门生产企业都存在的，也是我国木门行业现在普遍存在的现状。 国内木门行业普遍存在的生产管理问题 目前木门行业根据其生产特点，可以分为两大类：一类是以人为主，以设备为辅进行生产的传统生产方式的企业；一类是以先进设备及技术从事生产的现代生产方式的企业。这两类企业，管理上各自存在不同的问题。而且目前大多数木门生产企业都属于第一种，以人为主，以设备为辅进行传统方式的生产。 一、以人为主的木门生产企业普遍存在以下问题： 1、员工管理问题 员工管理是生产管理中最为复杂，最容易出问题的环节，而且造成的原因是多方面的，因为行业技术特点的原因，员工培训是必须的，而好多企业变成了员工培训和实习地，成熟一批走一批，让企业生产管理者头疼不已，诸如此类的问题经常困扰企业发展。而且由于行业发展较快，技术性员工需求较大，使得企业在招聘时多看工作经验而不注重其他，再加上企业自身的文化单调，员工与企业之间只是简单的雇佣关系，员工的工作积极性和创造性无法发挥出来，员工在思想上与企业形成潜在的不信任甚至对立，这一点是员工管理工作的实际基础，而企业往往忽视不见。以下几种问题往往都与此有密切关系： ◎ 员工积极性不高，生产效率低下 木门生产企业通常采用计件制进行考核，但生产中制作零散单时，数据统计难度较大，计件执行麻烦，从而导致部分工作进行计时，这样就出现计件和计时考核同时出现，同时运用，员工因此在计时考核时肯定会出现工作效率低下的现象。 ◎ 员工拉帮结派 这种情况往往使得公司的一些规章制度无法得到切实执行；车间基层管理者工作难度大；员工之间容易产生矛盾；很多企业都曾面临员工一走一批的情况，造成生产在短期受到严重影响。通常很多员工来自同一个地方，同一省市，同一县乡，地域关系很容易使员工形成小团体，继而发展成利益小团体。实际上这种现象还是管理不善造成的。 ◎ 铁打营盘流水兵 在人力资源管理上，天天有报到的，天天有辞职的。员工队伍不稳定，管理人员工作头绪繁多，生产管理难免屡屡出错，同样的错误也总是重复产生。 ◎ 员工不团结 现在以销定产的情况下，很难做到人员岗位定位，加之又全是零散单为主，所以没有好的生产预测和计划，造成员工的工作量不均匀，好多情况下出现部分工段堵车严重，而其他工段工作量又不足，人员闲散。更重要的是车间与车间的主管都在看对方的笑话，生产会议上，大家各自为自己找客观理由开脱，不解决实际问题。 2、管理人员的问题 生产管理，也需要层次分明，木门制造的环节越多，管理越要细致。目前的木门行业生产管理往往不受重视，管理线条简单粗犷，造成生产负责人既要对人员、生产计划。物料库存、进度情况等多方面进行管理、甚至出现只要是生产的问题就找他，这种扁平化的管理肯定会出问题。 管理人员的问题主要表现在以下几个方面： ◎ 生产无计划，现场混乱。 当订单传到生产一线，各环节各自忙乎起来，不管先后顺序，甚至每一订单之间的工件没有明确的标识，现场一片混乱。 ◎ 各工序衔接混乱、半成品交接混乱。 当本环节的工序完成后，工件将流向何方不明确，或者与下一工序的交接混乱。有些生产企业虽有生产流转单，但疏于管理，几乎不起作用。流转单到最后张冠李戴的情况屡见不鲜。 ◎ 生产效率过低，产能低下，出现生产瓶颈，交货期拖延 行业的特点是非标定制占很大比重，而且以销定产，所以很多木门生产企业没有生产计划，而生产经常无计划，就会出现生产效率低下、生产瓶颈等问题。在木门行业生产交货期延迟，也就因此一直成为困扰众多企业的实际问题。 ◎ 生产不配套 生产中往往发现，订单在检验入库时，还有一些工件在下单，或者是忘记下了。重复下的，只好暂停。还没有下的，生产就临时加塞，这样就会打乱生产线现有生产计划和生产秩序，甚至会因为一两个小工件而调整设备、更换材料，造成原材料和设备加工时间的浪费，又使得其他后工序环节不得不停下来，甚至延迟交货，造成客户投诉甚至要求索赔。 ◎ 物料供应不配套 生产中常出现因原材料缺项或量不够，造成生产线停产，或一个订单分开做，影响进度、影响管理。如果是采购环节出现意外，造成了生产过程长时间的拖延，这种情况表面上是因客观原因造成的，但实质上还是管理不到位造成的。 ◎ 生产统计环节有问题 好多生产厂家没有统计，或者统计很粗略，生产数据的统计经常出现差错或不真实，这样造成生产进度不清楚，生产成本核算不准确，更不要说对工期的预判了。 ◎ 计件工资管理存在疏漏 实际计件工资管理对于激发员工积极性、方便管理等方面的益处是不言而喻的，但如何计件？以及计件与工资核算如何挂钩？依据是什么？科学客观的计算是很重要的。 ◎ 物料核算混乱 各类原材料的存储数量不清楚、没有物料使用定额、工艺标准不完善或没有得到很好的执行，各种材料的浪费较大。 ◎ 仓库管理混乱，账目不清楚 原材料统计不准确，物料供应不配套，物料发放不规范。财务管理需要的基础数据欠缺，成本核算形同虚设。 ◎ 产品质量的控制没有尺度、标准 尽管很多木门企业都通过了ISO9001质量管理体系认证，也制定了一系列的程序文件，执行的效果却因企业和管理者而异。很多企业质量管理体系形同虚设，甚至起码的检验员配置都没有，ISO证书不过是一张买来的假文凭，自欺欺人而已。 3、员工福利 员工福利待遇问题，也是比较复杂的问题，目前大多数木门企业只是对员工进行简单的薪资管理。还没有按照国家法律的要求对员工的各项收入、福利以及缴税等进行管理。员工工资的计算和发放，以及福利、劳动保护是体现一个企业对员工能否全面保护和管理的重要方面。 科学的薪资管理、福利管理会得到稳定的员工，使员工的效能发挥到最大，同时企业的投入、支出也最经济，如果我们一味通过频繁的人员流动，一味地逃避应支付的福利，或是只是单纯地提高员工工资待遇，这不仅会加重企业负担，资金的投入和浪费也大。企业员工不稳定，企业生产就不稳定，企业就不可能持续健康发展。 4、培训困难 人员流动频繁，企业培训投入无形中增大，往往刚培训好的员工就又跳槽了。一般的木门企业对技术员工、生产员工的培训组织不力，再加上技术人员流失，培训工作困难重重。 二、以设备为主的木门生产企业存在的问题 很多木门生产企业引进了先进的生产技术、生产设备，进行工业化生产，这样的生产方式要求企业的生产管理，从手工业作坊式管理要向机械化、自动化管理，以及计算机信息化管理转变，使它们相互匹配。先进生产线的引入，使木门行业生产不论从规模、产值、数量等多方面都有了很大的提升，但也带来了相关技术人员缺乏，对工艺技术消化能力较差的问题。好多企业出现生产工艺别扭、设备产能不匹配等状况，而且普遍都存在以下问题： ◎ 企业信息化管理不流畅 企业信息化：是现代生产企业先进的管理思想、管理方法、管理流程、管理工具的集合。企业信息化的管理的引入，打破原有的管理模式，也可能与原有的人事体制、管理办法、工作方式不一致，很多部门的工作长期在重复和混乱中进行，各部门配合常出问题，另一方面，我们的实际情况、条件与先进设备、技术管理的要求不大符合，造成先进的设备或者管理工具无法发挥作用，就像买回来一双高档皮鞋，穿上却不合脚，反而夹脚。 ◎ 设备买回来了，利用率却不高 有些大的设备买回来之后，发现其产能太高，利用率很低；或者有些设备是适合批量化生产，结果生产订单数量不大，或者是数量很多，但是十分零散，导致设备不断的调整，有时候设备调整的时间，是工作时间的几倍，导致利用率很低。 ◎ 有好设备却没有好的维护 设备的维护人员技术差，维护的制度不健全，道具不匹配，工作环境达不到设备运行所要求达到的要求； ◎ 有好设备却没有好的工艺流程 简单的东西做的复杂，或者制作产品时总是走回头路，尤其是实木门及实木复合门之类的产品。没有好的工艺流程管理，有好设备也不能创造出好的效率。 以上问题是大多数木门企业遇到的，或正在面临的问题，不论是以人工为主还是以设备为主的生产企业，问题虽然表现各异，但实际上总结起来就是：管理者不知道该怎么做？让谁去做？做的怎么样了？需要准备什么？以及如何准备？产品标准是什么等这几个方面的问题，当然，问题就这些，可解决这些问题就不能一概而论，方法要建立在具体企业的现实状况上，否则就会出现水土不服的情况。 提升木门行业生产管理水平的途径 提升木门企业生产管理水平，是竞争的需要，通过哪些途径进行改善，才能提升木门企业生产管理水平，笔者通过对许多木门厂家的生产管理咨询实践，总结了以下一些途径，供读者参考，以求抛砖引玉。 1、生产管理技术系统化 ◎完善基础数据的统计工作； ◎导入生产信息管理系统； ◎创建适合自己企业的生产计划管理模型； ◎建立健全自己公司的制度标准； ◎建立健全各类生产管理信息沟通渠道。 2、迅速提高产能的方法： ◎迅速扩大生产规模，添置厂房与设备。 ◎加强培训工作，进行人才储备。 ◎进行生产技术和生产管理技术的创新。 ◎提高生产管理水平。 3、生产管理水平的基础改善： ◎加强招聘工作，储备劳动力资源。 ◎建立人才梯队与技术梯队。 ◎加强财务控制，完善成本核算。 ◎建立奖惩制度，落实考核对象与责任人。 4、生产现场管理系统优化—在现有资源基础上来提升产能 ◎现场设备管理优化； ◎现场物料管理优化； ◎现场搬运管理优化； ◎现场工装夹具、工具优化； ◎现场作业方法的优化； 欢迎与作者探讨您的观点和看法：徐军海 联系电话：13232392866 广东中山雪岩营销咨询有限公司 首席咨询师、资深营销专家 中国淋浴房产业制造基地、中山市淋浴房行业协会、四川省木门专委会、《装饰商报》、金奥传媒《门窗商情》、九正传媒、鸿基木业、欧丽亚门业、陕西久辉集团等公司的高级顾问，咨询服务过几十间建材企业、国内多家知名顾问公司特聘高级讲师 https://www.xueyanzx.cn QQ：1049755719