【课程大纲】：

一．设备的日常管理——设备管理的精髓

F  中国许多企业在设备管理方面普遍存在两大误区是什么？

F  人和设备存在什么关系？（使用与操作、监督与检查、修理与改造、维护与保养）

F  设备管理四部曲是什么？（设备日常管理、设备点检、设备润滑、设备维修）

F  设备管理的思路是什么？（行为规范化、制度规范化、控制严格化、管理精细化）

F  设备管理的精髓是什么？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）

F  设备日常管理有哪些？（运行管理、档案管理、规程管理、维护管理）

F  操作规程制定的三个层次是什么？（标准化、精细化、预案化）

F  如何编写标准操作规程？（图文并茂、符合实际、关键控制、全员参与）

F  设备运行管理——交接班的标准是什么？（“十交”、“五不接”）

F  交接班记录如何填写？

二．设备的点检管理——设备管理的关键

F  点检和清扫的关系是什么？【引导与讲授】

F  点检管理的由来与发展？【引导与讲授】

F  点检的定义及管理的实质是什么？（人的“五感”机能）

F  点检“八定”流程是什么？【引导与讲授】

F  为什么很多企业都有设备点检，但执行不到位流于形式？（技巧——“ABC”点检法让点检更有效）

F  如何制定设备点检标准？（案例分析——某企业点检标准）

F  如何制定设备点检表（案例分析——某企业点检表参考）

F  五方巡检记录表如何设计？【案例分析】

F  车间操作工巡检记录表如何设计？【案例分析】

F  车间安全巡检日报表如何设计？【案例分析】

F  什么是点检路线图及如何编制点检路线图？（案例分析——点检路线图）

三．设备的润滑管理——设备稳定的保障

F  摩擦的本质是什么？润滑机理是什么？【分析与讲解】

F  设备润滑的基本要求是什么？【分析与讲解】

F  润滑材料的类型有哪些？【分析与讲解】

F  润滑油的选择原则是什么？【分析与讲解】

F  设备漏油及其分级是什么？（渗油、滴油、流油）

F  设备漏油防治的途径有哪些？（技巧——封堵、疏导、均压、阻尼、抛甩、接漏、管理）

F  设备漏油防治的途径有哪些？（方法——勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊）

F  企业设备润滑的“五定管理”指什么？（定点、定质、定量、定期、定人）

F  设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图

F  企业设备润滑的“三过滤”指什么？（入库过滤、发放过滤、加油过滤）

四．设备维修——延长设备使用寿命

F  设备健康管理发展的轨迹是什么？（图表讲解）

F  企业设备管理所涉及到的维修资源有哪些？（专业维修队伍、企业多技能的操作工、合同外协）

F  设备检(维)修的资源如何分配？（时间资源、技术资源、资金资源、材料资源）

F  维修计划表、月份设备修理计划表、年(季）度设备维修计划表如何设计？

F  维修规范三大要素之结构是什么？（图表分析）

F  为什么生产部门和设备管理部门在设备管理方面矛盾这么大？怎么才能从根本上解决？

F  在设备管理方面，设备管理部门和生产部门应该怎样分工？

五．全员生产保全TPM——设备整体效率提升

F  TPM的起源是什么？（BM事后保全、CM改良保全、PM预防保全、MP保全预防、PM生产保全）

F  TPM的3大思想是什么？（预防哲学、“0”目标、全员参与经营）

F  推进TPM的目标及4大成果是什么？（灾害“0”化，故障“0”化，不良“0”化，浪费“0”化）

F  TPM的四个“全”指什么？（全员、全规范、全系统、全效率）

F  TPM的目标是什么？（通过改善设备与工作环境，从而转变人的意识，最终实现企业体质的根本改变）

F  TPM的八大支柱是什么？（自主保全、专业保全、品质保全、个别改善、事务改善、初期管理、环境安全、人才培育）

F  自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系（图表分析）

F  自主保全和专门保全的技能如何分担？（图表分析）

F  操作与维修人员维护工作如何划分？（图表分析）

F  什么是自主保全体系？（会正确操作、会保养、会诊断故障、会处理小故障）

F  如何搞好自主维护？（7条）开展自主维护的阶段如何评比？（5K-W，2K-H）