【课程大纲】： 课程一：突破事务管理瓶颈 一.如何开好班前会（一日之计在于晨——班前总动员）  目前班前会常见的五大问题？（现状分析）【案例分析】  开班前会的四大目的是什么？最重要的目的是什么？【引导启发】  班前会成功的五大要点【研讨与讲解】  班前会召开六步法【工具方法】  班前会策划的六项内容？【研讨与讲解】 本节要点：做好班组总动员、激发班组正能量、提高班组凝聚力 、固化企业亚文化。 二.如何做好交接班（发现隐患 分清责任）  为什么要做好交接班？交接班的三个目的 【案例分析】  交接班的标准（“十交六不接”）【工具标准】  如何制定岗位交接表和交接班制度？【工具模板】  ABC交接班让交接更有效【实战技巧】  如何制定交接班路线图？【工具方法】  交接班记录填写十项要求 【工具模板】 本节要点：突破交接困境，让交接班真实有效；实战案例分享，让交接班轻松自如。 三.如何控制工作过程（系统思考 紧盯过程 高效执行）  通过撕纸游戏看影响执行力的四要素（P D CA）【游戏互动】  5W2H布置工作的方法【工具表格】  布置工作的四步曲 【工具表格】  工作过程控制七步法 【工具模板】  如何接受领导下达的指令？ （“三”法则） 【实战技巧】  如何避免员工经常性犯错？【工具方法】  工作教导的四个步骤 【引导启发】  工作督导的四项内容 【引导启发】  工作关系处理的四个步骤【引导启发】  如何下达指令才有效保证执行力？（方法——5W2H内容、四个关键）  如何安排生产任务才能保证执行到位（方法——遵守五个“凡是”）  如何正确领会和接收领导的任务？（问题解决：如何取得领导的信任）  为什么我们安排了事情员工没做好反而领导落埋怨？（启示：学会授权） 本节要点：：通过工作部署让员工知道，工作教导让员工会做，工作督导让员工做好，工作关系让员工做巧，这四项都做好才能高效执行。 四.如何做到有效沟通（工作畅通 团队和谐）  沟通的基本原则是什么？（方法——维护上司的威严、尊重而不庸俗）  沟通的技巧是什么？（同理心、三件宝、黄金定律、白金定律）  在什么情况下我们要主动与领导沟通？（主动性——异常要汇报、超权要请示）  方法——在什么情况下要主动汇报和请示？  技巧——“主动汇报”和“回答问题”的区别是什么？  技巧——工作安排“五步法”、“PDCA”闭环原则让工作安排无漏洞  方法——汇报工作要做的“八要八不要”、遵循“三大纪律八项注意”  为什么汇报工作时领导有时不愿意听？（技巧——把握汇报的时机和方式）  我们有好提议但领导不感兴趣如何说服领导？（方法——说服领导六个要点）  如何建立沟通机制，让沟通成为习惯？【实战方法】  ORID-焦点讨论沟通模式应用技巧【实战方法】 模块二：突破人员管理瓶颈 一.目前企业员工管理的困惑  中国现代员工的特点是什么？（做事随意、弄虚作假、做事不到位）  现代员工离职的原因排在前五位的是什么？（结论——留住员工不是靠金钱）  现代员工根据什么进行分类（态度、能力、性格、年龄） 二．知人善任——保持员工活力  企业里的员工根据能力分哪四个类型？（技巧——如何区分精品、半成品、次品、毒品？）  留住优秀员工（千里马）的六项措施是什么？【引导与讲授】  培育新人（老黄牛）的六个办法是什么？【引导与讲授】  处理不愿干不能干的员工六项措施是什么？【引导与讲授】  企业里的问题员工有哪些？（闷葫芦、推卸责任、爱找茬、消极悲观、小人、脾气暴躁、关系户）  如何管理企业的问题员工？（“老黄牛型”“推卸责任”“爱找茬”“消极悲观” “脾气暴躁”）  企业员工根据性格特点分哪四类？如何根据特点进行管理和安排工作？【案例分析】  管理人员如何做到知人善任？【实战技巧】  如何留住技术型人才？【实战技巧】  如何留住骨干员工？【实战技巧】  关心员工的技巧——五清楚、六必访、七必谈【实战技巧】 三．90后员工管理技巧——激发员工活力  60/70/80/90后员工的特质和优缺点【引导与讲授】  90后员工的价值观和职场表现【引导与讲授】  管理90后员工的六个关键、八大技巧【引导与讲授】  与90后员工沟通的三大技巧【实战技巧】  提升90后员工能力的十大策略【实战技巧】  管理90后的八种方法【实战技巧】  管理者批评90后的“七不要”【实战技巧】 四．激励理论与模型——了解员工需求，调动员工积极性  现代员工的五大需求是什么？（工具分析——“利”、“义”、“意”）  如何了解员工需求三部曲？（进行员工分类、深入调查研究、进行需求分析）  如何调动员工的积极性？（技巧——符合人性、满足需求、为员工谋福利）  如何区分“喝粥”、“喝酒”、“喝茶”的员工？如何激励他们？  为什么给员工发奖金时很多人不满意？（技巧——掌握“公平理论”、降低“期望值”）  如何提高员工的责任心？（技巧——把“乘客”培育成“司机”）  如何用惩罚激发员工自我保护心理？如何用奖励激发员工自我发展心理？  提升奖惩效能的6大总原则是什么？【引导与讲授】  精神激励与物质激励效果比较（工具——图表分析）  “双因素理论”在工作中如何应用？（技巧——如何发福利和奖金才有效）  期望理论在工作中如何应用？（案例分析——如何提高员工的效价和期望值） 五．零成本激励——建立长效激励机制，持续激发员工活力  如何走出“以钱为本”的激励误区？（以人为本可以兴企业，以钱为本只会乱管理）  零成本激励的三个黄金定律是什么？【引导与讲授】  零成本激励的四个黄金法则是什么？（技巧——激励自己、自动自发）  如何让员工做到自我激励？（技巧——开启员工心门的六把金钥匙）  如何让员工自动自发？（技巧——成功循环圈、工作就是把爱传递出去）  3种职业倦怠的表现及其诱因是什么？【引导与讲授】  激励员工的四种方法是什么？（方法——目标、标杆、竞争、危机）  激励体系如何建立？（方法——依靠领导、健全制度、营造文化、给予机会）  改善激励机制如何建立（工具——某企业改善激励机制分享）  常见激励措施有哪些？【实战技巧】 模块三：突破现场管理瓶颈 一．5S的起源与本质——追根溯源 知其精髓  5S起源于哪里？发展于哪里？如何应用发展起来的？【引导与讲解】  5S/6S/7S之间的关系是什么？【引导与讲解】  为什么中国的企业推行5S很难成功？（文化有差异、执行不到位、理解有偏差、推行没技巧）  为什么很多企业推行5S会陷入“一紧、二松、三垮台、四重来”的怪圈？  5S的精髓是什么？【引导与讲解】  （1）推行5S的最初目的是为了安全，最终目的是为了提升人的素养。  （2）整理、整顿、清扫、清洁、素养组成一个哑铃，两头配重最重要，所以推行5S的关键是清洁（标准），推行5S的核心是素养。  （3）整理、整顿、清扫是过程，清洁即标准，推行每一步都应该有标准，但标准不能一步到位，应该循序渐进、逐步完善。  （4）“洗澡”之前先“洗脑”，推行5S前期应该注重员工素养的培养。  （5）清洁即标准，也就是标准化管理；素养即人性，也就是人性化管理，所以5S只所以在企业管理中有这么多的作业，关键在于此。 二．5S的推行要领——掌握要领 做精做细  整理推行要领和注意事项【引导与讲解】  （1）如何区分必需和非必需物品（2）如何进行现场检查（3）整理的推行步骤  （4）如何让员工养成每天循环整理的习惯（5）抽屉法则在整理阶段的应用  （6）整理过程的注意事项（7）日常化的整理活动----交接班记录整改  整顿的推行要领和注意事项【引导与讲解】  （1）整顿的推行步骤（2）整顿推行的关键（3）如何做好“三定”管理（4）如何做好目视化  整顿推行过程中应注意的事项（6）如何让员工对整顿养成习惯  清扫的推行要领和注意事项【引导与讲解】  （1）清扫的本质是什么？（2）清扫推行的步骤是什么？（3）清扫和点检的关系  （4）清扫推行的注意事项 （5）如何让员工做清扫养成习惯  清洁的推行要领和注意事项【引导与讲解】  （1）清洁的本质是什么？（2）清洁推行的步骤是什么？（3）清扫和标准的关系  （4）清洁推行的注意事项 （5）如何让员工做清洁养成习惯  素养的推行要领和注意事项【引导与讲解】  （1）素养的本质是什么？（2）素养推行的步骤是什么？（3）素养和企业文化的关系  （4）素养推行的注意事项（5）如何提升员工的素养和遵章守纪？  安全的推行要领和注意事项【引导与讲解】  （1）安全的本质是什么？（2）安全推行的步骤是什么？（3）安全和安全标准化的关系  （4）安全推行的注意事项 （5）提升员工的安全意识和安全技能（6）如何做KYT分析 三．5S的推行工具——用好工具 如虎添翼  “六源”查找是推好5S的翅膀【案例与讲解】  （1）什么是“六源”查找？（2）如何推行“六源”查找？（3）如何让员工发现“六源”？  （4）“六源”查找推行的注意事项 （5）如何让“六源”查找日常化？  目视化是推行好5S的助推器【案例与讲解】  （1）什么是目视化？（2）如何推行目视化？（3）目视化和看板的区别  （4）目视化推行的注意事项 （5）如何让目视化长期保持？  改善提案是推好5S的核能【案例与讲解】  （1）什么是改善提案？（2）如何推行改善提案？（3）改善提案和合理化建议的区别  （4）改善提案推行的注意事项（5）改善提案的推行方案和考评细则  寻宝活动让5S推行习惯化【案例与讲解】  （1）什么是“寻宝”活动？（2）如何推行“寻宝”活动？（3）“寻宝”活动和“六源”查找的区别  （4）“寻宝”活动推行的注意事项（5）“寻宝”活动的推行方案和考评细则  其他推行工具【案例与讲解】  （1）红牌作战（2）定点摄影？（3）自检、互检和抽检  （4）KYT分析（5）单点课 四．5S的推行技巧——突破阻力 一鸣惊人  宣传造势、表达决心  （1）海报和标语宣传技巧；（2）展板制作技巧；（3）培训考试技巧；（4）项目启动技巧  明确职责 各就各位  （1）高层管理者表决心 （2）中层管理者表信心 （3）基层管理者表恒心  推行5S的四个阶段（形式化、行事化、习惯化、文化化）  如何让5S在企业管理中长期坚持？（技巧——温水煮青蛙、建立改善机制、推行“六源”查找）  企业推行5S的技巧？（技巧——从上往下、行政到车间、“洗澡”先“洗脑”、运用好推行工具）  推行5S的问题分析与解决【实战案例】  （1）企业目视化标杆180例（标杆企业目视化事项参考案例）  （2）某企业“六源”查找成功案例分享（过程观看、技巧学习、成果分享）  （3）某企业寻宝活动推行过程实录（过程观看、技巧学习、成果分享）  （4）如何建立5S推行长效机制（现场管理金三角） 模块四：突破设备管理瓶颈 一．设备的日常管理——设备管理的精髓  中国许多企业在设备管理方面普遍存在两大误区是什么？  人和设备存在什么关系？（使用与操作、监督与检查、修理与改造、维护与保养）  设备管理四部曲是什么？（设备日常管理、设备点检、设备润滑、设备维修）  设备管理的思路是什么？（行为规范化、制度规范化、控制严格化、管理精细化）  设备管理的精髓是什么？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）  设备日常管理有哪些？（运行管理、档案管理、规程管理、维护管理）  操作规程制定的三个层次是什么？（标准化、精细化、预案化）  如何编写标准操作规程？（图文并茂、符合实际、关键控制、全员参与）  设备运行管理——交接班的标准是什么？（“十交”、“五不接”）  交接班记录如何填写？ 二．设备的点检管理——设备管理的关键  点检和清扫的关系是什么？【引导与讲授】  点检管理的如何由来与发展的？【引导与讲授】  点检的定义及管理的实质是什么？（人的“五感”机能）  点检“八定”流程是什么？【引导与讲授】  为什么很多企业都有设备点检，但执行不到位流于形式？（技巧——ABC点检法让点检更有效）  如何制定设备点检标准？（案例分析——某企业点检标准）  如何制定设备点检表（案例分析——某企业点检表参考）  五方巡检记录表如何设计？【案例分析】  车间操作工巡检记录表如何设计？【案例分析】  车间安全巡检日报表如何设计？【案例分析】  什么是点检路线图及如何编制点检路线图？（案例分析——点检路线图） 三．设备的润滑管理——设备稳定的保障  摩擦的本质是什么？润滑机理是什么？【分析与讲解】  设备润滑的基本要求是什么？【分析与讲解】  润滑材料的类型有哪些？【分析与讲解】  润滑油的选择原则是什么？【分析与讲解】  设备漏油及其分级是什么？（渗油、滴油、流油）  设备漏油防治的途径有哪些？（技巧——封堵、疏导、均压、阻尼、抛甩、接漏、管理）  设备漏油防治的途径有哪些？（方法——勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊）  企业设备润滑的“五定管理”指什么？（定点、定质、定量、定期、定人）  设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图  企业设备润滑的“三过滤”指什么？（入库过滤、发放过滤、加油过滤） 四．设备维修——延长设备使用寿命  设备健康管理发展的轨迹是什么？（图表讲解）  企业设备管理所涉及到的维修资源有哪些？（专业维修队伍、企业多技能的操作工、合同外协）  设备检(维)修的资源如何分配？（时间资源、技术资源、资金资源、材料资源）  维修计划表、月份设备修理计划表、年(季）度设备维修计划表如何设计？  维修规范三大要素之结构是什么？（图表分析）  为什么生产部门和设备管理部门在设备管理方面矛盾这么大？怎么才能从根本上解决？  在设备管理方面，设备管理部门和生产部门应该怎样分工？ 五．全员生产保全TPM——设备整体效率提升  TPM的起源是什么？（BM事后保全、CM改良保全、PM预防保全、MP保全预防、PM生产保全）  TPM的3大思想是什么？（预防哲学、“0”目标、全员参与经营）  推进TPM的目标及4大成果是什么？（灾害0化，故障0化，不良0化，浪费0化）  TPM的四个“全”指什么？（全员、全规范、全系统、全效率）  TPM的目标是什么？（通过改善设备与工作环境，从而转变人的意识，最终实现企业体质的根本改变）  TPM的八大支柱是什么？（自主保全、专业保全、品质保全、个别改善、事务改善、初期管理、环境安全、人才培育）  自主保全与专业保全的“四位一体”、“六步闭环”体系（图表分析）  自主保全和专门保全的技能如何分担？（图表分析）  操作与维修人员维护工作如何划分？（图表分析）  什么是自主保全体系？（会正确操作、会保养、会诊断故障、会处理小故障）  如何搞好自主维护？（7条）开展自主维护的阶段如何评比？（5K-W，2K-H） 模块五：突破安全管理瓶颈 一．安全意识篇——提高员工安全意识  从泰坦尼克号沉没分析影响安全管理的四要素是什么？（人、物、管理、环境）  从事故案例（视频、图片）提升安全意识、敲响安全警钟、规范安全操作。  安全管理到底为了谁？谁是安全的最大受益者？（身体是革命的本钱、安全赋予生命）  管理者必须明白的安全管理理念是什么？（安全设施、安全知识、安全意识、安全意愿）  安全意识淡薄的三种常见形式是什么？（习惯性违章、盲目侥幸、疏忽大意）  常见习惯性违章有哪些？习惯性违章的成因是什么？如何消除习惯性违章？  企业应该牢固树立哪五种安全意识？（人本、法治、责任、投入、科技）  提升员工安全意识的七大方法是什么？（案例——如何开展“反三违”活动）  如何培育员工的三不伤害意识？（红绿灯法则、火炉原理） 二．预防为主——构建安全生产的事故防御体系  企业不消灭事故　事故就消灭企业（案例——一个陶瓷厂爆炸，全区停产整顿的启示）  安全的本质（通过卡通画感悟“安全第一”的重要性)  什么是“安全第一”（通过安全视频感悟安全的重要性）  你真把“安全”放“第一”了吗?（方法——管理人员怎么才能做到）  安全与人生、社会的关系（案例——安全事故处理要花多少钱）、  事故是怎么发生的？（墨菲定律、海因法则、冰山理论）  安全管理的精髓是什么？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）  安全管理规范化的三个层次（标准化、精细化、预案化）  杜邦的十大安全理念（案例——一切事故都可避免）  安全管理的三个层次是什么？安全管理的四大关键是什么？安全管理的五大转变是什么？ 三．综合治理——安全标准化岗位落地法  为什么会发生事故？（事故是众多因素耦合的结果）  事故是怎样发生的？事故发生的深层次原因在哪里？  安全标准化岗位落地法的特点是什么？（安全标准化真正落地到岗位上）  安全目标管理的技巧？（如何建立班组安全目标？）  事故控制的要考虑哪些要素？（人、机、料、法、环）  如何建立安全承诺机制？（案例——安全承诺胜于安全罚款）  抓安全，怎么依靠文化的力量（案例——企业安全文化建立的方法）  情感安全管理定律是什么？（分析——五大情感安全管理定律）  员工的不安全的心理状态有哪些？（分析——13条不安全的心理状态）  安全标语顺口溜（资料——安全口号、安全标语）  如何加强安全教育培训？（案例讨论安全生产“三把火”）  如何构建和落实安全生产责任制？（案例讨论是什么导致了血案）  如何完善安全保证和监察体系？（案例讨论发人深思的调查）  如何加强危险源管理?（工具——KYT分析）  如何规范企业安全操作规程？（案例讨论不遵守安全生产规程的恶果）  如何加强生产现场安全生产管理？（工具——生产现场安全生产管理的内容） 四．安全班组——如何创建安全型班组  案例分析——某化工集团被评为全省优秀安全班组纪实  如何开好班前会和交接班？（视频——高效安全班前会）  班组长怎样抓安全？（案例——班组长安全职责）  班组安全管理六大方法是什么？【分析与讲解】  班组安全管理“六个三”是什么？（三勤 、三细、三到位、三不少 、三必谈 、三提高）  班组安全检查的技巧是什么？（班前、班中、班后各检查什么内容？）  班组设备管理四部曲是什么？（设备日常管理、点检、润滑、维修）  班组现场管理的技巧是什么？（如何做好现场管理5S？）  班组应急演练怎么开展？（事例——应急演练现场）  如何建立班组安全管理系统？【分析与讲解】  班组常见事故案例分析。【分析与讲解】 模块六：突破质量管理瓶颈 一．质量管理的精髓——知其然知其所以然  质量是什么？（质量的本质）  质与量的关系是什么（通过象限分析其关系）  沙堆理论是什么？（质量给我们带来什么启示）  对质量的要求是什么？（案例分析）  99% 的合格率是否足够?（会带来哪些麻烦）  如果顾客不满意顾客会怎样做？（13%的有不满的顾客会对其他20人讲出其不满的内容）  所有企业都面临的危机是什么？（客户流失、市场占有率下降、品质成本扩大….）  质量管理的演变是什么？（质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段）  解决质量问题的三个层面是什么？  质量管理的精髓是什么？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）  质量管理“三步曲”是什么？（思维质量、行为质量、结果质量） 二．思维质量——如何提高质量意识  管理人员应该具备什么样的管理思维？  没有质量，一切都是负数指什么（生产等于负数、营销等于负数、广告与品牌等于负数、收入与声誉等于负数！）  为什么说质量是企业所有人的共同责任(每出现一次质量事故，都要问责所有相关层面)  缺乏良好的质量意识后果是什么？  怎样提高质量意识？（管理人员、品管人员、同事间应如何做）  提高质量意识应寻找哪些突破口？（打破传统思想观念与做法）  如何树立正确的质量意识？（正确的质量意识与错误的质量意识对比） 三．行为质量——过程控制确保质量  制程主要因素是什么？（人、机、料、法、环）  “三不放过”原则是什么？（不查清不合格的原因不放过、不查清责任者不放过、不落实改进的措施不放过）  品质管理“四部曲”是什么？（质量策划、质量保证、质量控制、质量改进）  如何掌握品质变异的要因？（通过鱼骨图详细讲解）  如何提升人的品质（操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。开展“三不”、“三分析”活动）  一个中心、两个基本点和三个需要指什么？【分析与讲解】  零缺陷管理具体内涵是什么？【分析与讲解】 四．结果质量——全面质量管理  TQM与过程质量控制【分析与讲解】  QCC控制环的三个条件【分析与讲解】  质量改进与QC小组 【分析与讲解】  头脑风暴法【分析与讲解】  QC小组活动的推进【分析与讲解】  QC小组活动成果汇报【分析与讲解】  QC成果的评审与激励【分析与讲解】  QC新旧七大工具【分析与讲解】