2019年5月11日，中国降本增效咨询领导者姜上泉导师莅临中国500强企业桐昆集团主讲《利润空间—降本增效系统》；本次训练为期3天，主要剖析和阐释“降本增效总体规划、降本增效目标管控、生产降本增效、采购降本增效、人资降本增效、降本增效意识变革”；桐昆集团董事长、总裁及300多名中高层管理人员参加了本次训练。

     桐昆集团股份有限公司位列全球化纤生产、销售第1名，集团连续17年名列中国企业500强；2018年桐昆上市公司营业收入505.8084亿元，全集团营业收入超过800亿元，2019年全集团营业收入将突破1000亿元大关；国家主席及多位省部级领导曾先后视察过桐昆集团。

桐昆集团董事长陈士良高度重视降本增效，年年亲自部署全集团降本增效工作的开展，集团提出了“节能降耗，加减乘除”的降本增效指导思想。

加法：增加产量，降低万元产值能耗，实现节能降耗的加法效应。具体做法：高效发挥设备效能，开足马力，稳定生产，提高速度，增加产量；按计划加快推进项目建设，提升化纤差别化率，扩大化纤产能；改造及改进设备和工艺，调整在线品种搭配，实现单线产量最大化。

减法：推进节能技术改造和加强能耗管理，减少能源消耗，实现能耗减量效应。具体做法：实施节能改造，降低能耗；改造设备保温，节约能耗；加强设备保养，杜绝跑冒滴漏。

乘法：利用新工艺、新技术，开发差别化新品种和高附加值产品，提高能源利用效率，实现技术进步节能的“乘”数效应。具体做法：发挥大容量直纺装置稳定性特点，适应节能减排技术、差别化纤维技术和高性能纤维技术的要求，开发差别化新品种、高附加值产品；利用切片纺生产灵活性特点，生产阳离子、大有光、全消光以及有色丝，提高单位能耗产出效率；整合集团成员企业内部资源，调整品种结构，优势互补，实现企业经济效益最大化。

除法：通过小改小革，自主创新，改造高能耗低产出的生产线，实现落后低效产能淘汰的“去除”效应。具体做法：开展对落后生产设备的升级，通过小改小革，提升产品品质。

桐昆集团通过“加减乘除”式降本增效，近3年精简了近6000个岗位编制；桐昆集团还明确指出降本增效从减少“四耗”抓起。

一是减少能耗（电、煤、气、油、水），二是减少损耗（降低设备停机次数和时间，降低设备备品备件费用和包装材料用量），三是减少消耗（提高投入产出率，减少废品率），四是减少内耗（统一思想，统一目标，提高团队凝聚力）。

降本增效系统训练过程中，姜上泉导师与桐昆集团董事长、总裁进行了沟通与交流。桐昆集团董事长陈士良是全国劳动模范，全国爱心损助奖获得者，浙江省突出贡献企业经营者，浙江省改革开放30年“创业创新突出贡献”优秀企业家。