客户：扬州元辰汽车配件有限公司 地点：江苏省 - 扬州 时间：2014/7/27 0:00:00 2014年7月27日上午，姚启昆教授应扬州市阳光职业培训学校的邀请来到扬州元辰汽车配件有限公司，在该公司会议室为60余名企业班组长以上管理人员开展“卓越现场管理——6S推行实务”的精彩讲座。 姚启昆教授将6S现场管理的推行实战向参训员工进行了深入浅出地细致讲解。姚启昆教授的授课风格生动活泼，课堂气氛热烈，学员参与度高，深受学员欢迎。本场培训得到了现场学员和扬州元辰汽车配件有限公司相关领导的充分肯定和高度评价。 《卓越现场管理——6S推行实务》课程内容，姚启昆主讲： 一、 为何要加强现场管理 二、“6S”实施要点 三、6S管理体系的建立步骤详解 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。 6S的内容： 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 　　 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 　 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 　　 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 　　 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 　　 用简短语句来描述6S： 　　 整理：要与不要，一留一弃; 　　 整顿：科学布局，取用快捷; 　　 清扫：清除垃圾，美化环境; 　　 清洁：形成制度，贯彻到底; 　　 素养：养成习惯，以人为本; 　　 安全：安全操作，生命第一. 　　 6S的关系 “6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。 6S管理实施原则： （1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件； 　　 （2）持之性：人性化，全球遵守与保持； 　　 （3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。 6S管理精髓 （1）全员参与：董事长到一线员工再到所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤； 　　 （2）全过程：全产品研发——废止的生命周期 　人人保持——改善——保持——管理活动 　　 （3）全效率：综合效率，挑战工作极限。 　　只有起点没有终点。 执行6S的好处 （1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心； 　　 （2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。 　　 （3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。 　　 （4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。 　　 （5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。 　　 （6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。 　 （7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本； 　　 （8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。 姚启昆教授在课程最后，总结： 热忱希望大家对“6S”要勤学习,深领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向“形式化——行事化——习惯化”演变，为创一流企业和企业稳步发展打下坚实的基础！【姚启昆微信号：yqk888，微信公众号：eq-one】