课程背景: 高效运作的企业可以概括为“买得便宜（成本低）、卖得贵，中间环节不浪费”！然而，用精益生产的眼光来看，大多企业都坦诚自己“中间环节的浪费不小”！如何提高内部供应链的运作效率，不断挖掘内部运作潜力、降低运作成本是所有制造企业的共同主题。PMC是生产型企业内部物流管理核心内容之一，如何使学员理解在客户化生产方式下，搞好物料计划与库存控制的重要性和实用方法，达到提高企业内部运作效率、降低成本、减少库存以提升企业适应市场需求的能力的目标。 本课程深入讲授了高效的物料与仓储现场管理的基本技能，介绍了将物料仓储管理与企业经营相结合的方法，将帮助企业的管理人员充分掌握当今最为流行、有效的库存控制方法，从而大大降低企业的生产与经营成本，使企业保持持久的竞争优势。 课程纲要: 一.仓储管理的目的、机能和组织结构1. 仓储的目的、意义2. 仓储的作用： 1) 仓管在供应链中的作用ü 2) 仓管在生产中的作用3. 仓储的机能4. 仓储的组织系统和组织结构 二、仓储管理的基本知识1. 仓储管理的基本要素2. 仓储管理的对象3. 有效仓储管理的指标4. 仓库管理的目标5. 仓储管理的三大基本手法：5S手法、目视管理、盘点应用原则6. 核定数量管理7. 物料的ABC分类法8. 防止呆滞物品物料的形成9. 存期管理的绩效指标 三、物料编码的基本知识1. 产品结构树2. 物料编号的作用3. 物料编码生成原则4. 物料清单(BOM)的概念、功能5. 仓储管理中时间管理的改善6. 过程管理中表单的运用7. 表单的设计、使用8. 作业程序设计9. 什么是第三利润源 四、仓储数据管理基本知识1. 库存数据管理的范围2. 物料属性数据3. 影响物料需求数据的牛鞭效应4. 常用定性需求预测的方法及基本原则5. 物料需求的 MRP 模式6. MRP 的目的7. 生产计划和物料需求管理的一般步骤8. 生产计划和物流管理（JIT模式）9. 物料卡的作用10. 库存数据维护11. 独立需求库存控制常用模式12. 库存控制因素图解13. 最优经济定量模型（EOQ)及其成立条件14. 存货盘点系统： 1）周期性盘点系统 2) 连续性盘点系统15. 基本库存模型 五、生产与物料控制 ---供应链一体化管理的核心 1.多批少量、缩短交货期的市场需求对生产与物流控制(PMC)的新要求2.物料管理的目标3.如何建立跨部门、快速反应的物料管理运作体系 4.良好的物料管理精髓** 小组讨论：物料管理问题研讨 六、物料计划与控制方法1.通用的物料管理方法2.运用物料预测法控制原材料采购周期及库存水平3.物料控制之定性预测法4.物料控制之定量预测法5.物料相关需求预测方法6.物料相关需求架构MRP7.主生产计划的调整8.BOM变更的控制9.MRP/MRPⅡ/ERP与物料管理 ** 案例分析演练 七、独立物料需求计划1.订购即用法2.定量法与定期法3.安全库存法 八、库存分析与控制1.库存形成与利弊分析2.库存分析方法ABC分析法CVA分析法IQR分析法库存财务分析法库存周转次数应用与评价分析3.库存控制库存过高是谁的责任？供应链中的库存分析** 啤酒游戏及其启示 九、降低物料库存的有效方法和途径1.生产物流中的一个流方法2.零库存控制方法3.VMI、JIT、寄售法等 十、分组讨论