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张小强:提质降本增效保交期 《多样少量速期全流程协同订单交付管理》
2024-07-07 1890
对象
企业销售、研发、技术、工艺、供应链 、采购、计划、质量、生产等相关管理者。
目的
课程背景: 你正竭力控制生产进度吗? 你每天为生产切换烦恼吗? 你无法知道订单何时完成吗? 紧急订单频繁发生!!怎么办? 小批量多品种生产成本高!!怎么办? 客户的要求无法快速反应怎么办? 如果是这样,那是时候走出大批量生产,实施小批多种管理了! 如何做好主生产计划平衡? 如何应对多品种、小批量的急单、插单、改单?  发生变化时如何进行生产排程的调整? 如何保证客户满意度,又能控制内部生产成本与库存指标? 如何实施供应链与物流协同作业? 如何进行生产过程中的订单安排及有效排期? 如何更好地做好生产过程中进度控制工作? 如何应对订单执行过程中的变更管理? 这些都是当今企业所面临的实质性问题……
内容

主题:提质降本增效保交期---由输入到输出·基于结果为导向的《多样少量速期全流程协同订单交付管理》


课程背景:

Ø 你正竭力控制生产进度吗?

Ø 你每天为生产切换烦恼吗?

Ø 你无法知道订单何时完成吗?

Ø 紧急订单频繁发生!!怎么办?

Ø 小批量多品种生产成本高!!怎么办?

Ø 客户的要求无法快速反应怎么办?

Ø 如果是这样,那是时候走出大批量生产,实施小批多种管理了!

Ø 如何做好主生产计划平衡?

Ø 如何应对多品种、小批量的急单、插单、改单?

Ø 发生变化时如何进行生产排程的调整?

Ø 如何保证客户满意度,又能控制内部生产成本与库存指标?

Ø 如何实施供应链与物流协同作业?

Ø 如何进行生产过程中的订单安排及有效排期?

Ø 如何更好地做好生产过程中进度控制工作?

Ø 如何应对订单执行过程中的变更管理?

Ø 这些都是当今企业所面临的实质性问题……


适合对象:

企业销售、研发、技术、工艺、供应链 、采购、计划、质量、生产等相关管理者。


课程时间:

3天(18小时)


课程纲要:

一、常态化问题剖析

1. 生产效率低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业;

2. 生产品质不稳定,过程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨;

3. 生产进度落后,要交货的还没加工,而暂时不交货的却生产出来造成现场库存;

4. 紧急加单或临时订单调整太多,生产计划变更频繁,导致生产过程失控;

5. 没有进行订单评审和根据生产特性接单,产能不均衡也不稳定,生产负荷波动性大;

6. 订单变更及技术变更频繁,导致订单生产过程失调,致使生产瘫痪;

7. 计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步,致使产销不能一体化运营;

8. 物料计划与生产计划不能协调同步作业,物料进度经常延迟供货,生产处于被动;

9. 实际生产能力未达到预定的标准生产能力,计划产能不能与有效产能相吻合,只能靠加班或延长加班时间完成订单;

10. 组织协同能力差,遇到问题后互相推诿扯皮现象严重,无法形成组织合力及确保步调的一致性,导致时间浪费严重。


二、多样少量速期管理特征

1. 重新定义小批量多品种环境下订单组织方式

2. 构建适应小批量多品种的柔性生产方式

3. 梳理小批量多品种生产现场的计划排产方法

4. 导入小批量多品种生产现场的进度控制方法

5. 快速适应紧急订单与临时插单应变方式

6. 建议订单变更规则及变更管理执行过程管理


三、构建订单交付协同机制

1、沙盘推演:观影片《订单管理》

2、多品种小批量速交付订单管理的十二个要点


四、全流程订单协同管理11个关键节点

1、客户需求评价

2、产品设计开发(技术转换)

3、标准建立导入

4、工艺设计导入

5、工装模具设计制作导入(设备)

6、供应商选择评价准入管理

7、订单评审

8、物料入厂把关

9、生产过程管制

10、售前复盘

11、客户满意度评价


五、供应链协同交付管理

第一部分:PMC的工作职责与工作目标

1.PMC生管物控的工作职责                

2.PMC生管物控的工作目标

第二部分:弹性产能负荷分析

1.产能负荷分析的步骤                      

2.产能负荷分析的关键点

3.人力负荷分析的方法                      

4.机器负荷分析的方法

5.产能负荷的管理方式

第三部分:柔性生产计划制定与编排

1、少量多样生产方式的特性                  

2、少量多样生产方式的管理对策

3、生产排程常见的六种方式

4、计划排程的五大要素

5、生产计划的时间跨度    

6、生产计划排程的优先五规则

7、生产计划的内函、实质与应满足的条件

8、生产类型、特点与对策

9、计划和生产控制八步骤

10、生产计划制定---各阶段时间因素考虑

11、生产排序优先规则

12、生产计划排程表MPS与DPS

13、插单、加单产量规划和应变方法

14、紧急订单防范处理与应对

第四部分:优先率排程要领与演练

1、优先率排程的关键五要素                  

2、优先率排程的计算方式

3、优先率排程订单的处置方式

第五部分:弹性滚动排程要领与演练

1、滚动计划的特点和编制程序                

2、滚动计划实施的滚动方式

3、滚动规则调节库存量和采购前置时间。

第六部分:弹性生产进度的控制

1、跨部门生产进度控制七步骤

2、生产进度监控三个阶段

3、生产进度控制个三方式

4、生产过程异常情况的出现、反馈与处理

5、生产进度落后的七条改善措施

第七部分:弹性生产排程问题解决

1、急单与插单的解决方案

2、短期生产力调整八大方法                

3、控制插单急单的二十种措施

4、少量多样化订单的解决方案

5、产销失调的解决方案

6、产销协调流程的合理化与规范化            

7、销售预测必须考虑的八大因素

第八部分:弹性生产线平衡技巧与改善

1、生产计划进度的控制方式                  

2、生产绩效检讨改进方式

3、工序平衡分析表                          

4、生产线平衡改善方法

5、生产平衡率的计算

第九部分:缩短交货周期确保准时交货

1、缩短订单处理周期                        

2、缩短采购处理周期

3、缩短生产处理周期                        

4、缩短运输配送周期

第十部分:弹性物料需求计划的制定

1、物料管理范围和意义

2、思考:企业凭什么打价格战

3、物料管理的职能:追求“5R”

4、思考:MC部门的主要职能有那些?

5、物料管理三大因素结构图

6、案例:深圳某电子有限公司结构图

7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴

8、物料控制的精髓——“三不”

9、物料计划流程七步骤

10、材料计划跟进流程实例展示

11、如何来制定物料需求计划

12、常备性物料需求计划与专用性(批次生产性)物料需求计划

13、MRP、MRPⅡ、ERP相关概念、区别

14、案例研讨——如何预防物料计划的“牛鞭效应”

15、安全心理对库存的影响

16、物料损耗如何来制定

17、问题研讨:物料损耗率如何制定?

18、问题研讨:如何避免生产收尾时,才发现物料短缺现象?

第十一部分:如何督促物料到位并保证齐套率

1、剖析物料供应不继六大方面

2、物料短缺八大原因

3、物料短缺七种预防对策

4、物料进度督促技巧

5、采购零配件的货期跟进

6、物料进度落后的对策

第十二部分:库存量控制与削减

1、影响库存水平的主要因素

2、物料库存量控制

3、求算库存周转率的意义

4、如何评判库存周转率

5、提高库存周转率的八点要领

6、加速库存周转提高资金周转率


主讲:

张小强导师

广东省数智化高科技研究院      总顾问

广东省强国制造研究院          院  长

中创投投资有限公司            董事长

人社部“中国创翼”            国赛评委

共青团中央                    中国青年创业导师

蓝天助学志愿者协会            会  长

著作人

国资委特聘运营管理专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;北京大学、山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授;香港生产力促进中心精益管理顾问;“双七”领导力大中华区启航导师。

曾任职于 联想集团SCM供应链中心总经理;鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产本部协理;法国松源股份质量副总、总经理等职务。

长期致力于企业规范化运营管理系统搭建与优化,通过自主经营与投资孵化的经营模式,独创并研究出了一套适合中国企业经营环境下的运营管理模式:以精细化为底层支撑,以数智化为顶层设计,构建基于企业全价值链为导向的“人-财-物-产-供-研-销-治”全面运营系统。开发并主讲课题有:《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》

出版著作11本:

《一本书读懂工业4.0》

《工业4.0与智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪费》

《中国智造转型升级之路与精益实践》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你创业了吗》

《在绝望中寻找希望》

《新常态正能量》

《受益一生的哈佛谈判课》

《疯狂管理》

服务客户代表:

中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像(中国)、日立电梯、格兰仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气、格力股份、长虹-华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。


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